5型方圆仪器压浆剂流动锥

 执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）
  标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件

A1.1目的与适用范围

   本方法规定了采用流动度仪测定净浆流动度的方法和步骤。

A1.2 仪器设备

A1.2.1流动度测试仪：流动锥。如图A1，容积：1725mL±5mL，校准：水流出的时间应为8.0s±0.2s。

A1.2.2量筒：容积1000毫升，精度5ml

A1.2.3秒表：精度0.5秒

A1.3 试验步骤

测定时，先将漏斗调整水平，封闭底口，将搅拌均匀的浆体均匀倾入漏斗内，直至表面触及点测规下端（1725mL±5mL浆体）。开启底口，使浆体自由流出，记录浆体全部流出时间（s），即为灌浆料的流动度。

⒈ 点规则 ⒉ 水泥浆浆体表面   ⒊ 不锈钢制器3mm厚   ⒋ 流出口（内径13mm）

A1.4 试验结果

    净浆流动度值以秒（s）为单位，测量结果精确至0.5秒。

执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）
  标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》

A2.1目的、适用范围

   本方法用于评价浆体的密度稳定性，检测浆体的抗离析性能。

A2.2仪器设备

A2.2.1带孔容量筒：容积10L,中部有直径10mm的圆孔

A2.2.2容量筒：容积3L,精度10ml。

A2.2.3流动度测试仪：同A1.2.1.

A2.2.4秒表：精度0.5秒

A2.3试验步骤

A2.3.1 根据规定的工艺制浆.

A2.3.2 将制好的浆体灌满10升容量筒，用钢直尺清除多余浆体，静置1h。开启筒中部的流出孔阀门，分离出上部二分之一的浆体。

A2.3.3 流动度比测定：用流动度仪分别测定上部浆体与下部浆体的流动度，净浆流动度值以秒（s）为单位，测量结果精确至0.5秒。

A2.3.4 密度比测定：用3升容量筒分别检测上部浆体与下部浆体的密度，净浆密度值以kg/m³单位，测量结果精确至1kg/m³。

A2.4 试验结果

A2.4.1浆体沉积流动比=流动度_上部/流动度_下部×100%

A2.4.2浆体沉积密度比=密度_上部/密度_下部×100%

执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）
  标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》

A3.1目的、适用范围

   本方法用于测定浆体的补偿收缩性能。定量测量各种浆体材料竖向收缩值。

A3.2仪器设备

A3.2.1 试模：可采用100mm×100mm×100mm立方体混凝土试模。

A3.2.2 百分表：量程0-10mm，精度0.01mm，有条件的采用机电百分表自动采集数据，数据可导入Excel，绘出竖向收缩值的时间曲线。

A3.2.3试验支架：用于安装百分表的支架。

A3.2.4玻璃板：能覆盖100mm×100mm×100mm立方体混凝土试模的玻璃板。

A3.2.5 测量室：恒温恒湿：20±2℃，60%。

A3.3 试验步骤

A3.3.1将新拌浆体灌入100mm×100mm×100mm立方体混凝土试模中,并用玻璃板覆盖试模表面后压平。

A3.3.2把立方体试模放置在浆体膨胀率仪的试验架上，调整数显百分表的位置，使之接触玻璃板，百分表读数0点以上,记录初读数L₀。

A3.3.3 每隔1d,3d,7d,28d记录数据变化值,记录终读数 L₁ 。

竖向膨胀率装置示意图

A3.4 试验结果

     自由膨胀率= （L₁- L₀）/100mm×100%

执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）
  标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》

A4.1目的、适用范围

   本方法用于测定浆体的补偿收缩性能。定量测量各种浆体材料自收缩值。

A4.2仪器设备

A4.2.1压力泌水仪：为圆柱形不锈钢压力容器。需要进行压力试验，在0.8压力下不会破裂。

A4.2.2 CO₂气瓶：包含两只压力表。外侧压力表最小分度值不应大于0.02MPa，级别为1.5级。

A4.2.3 10mL的容量筒

A4.3 试验步骤

A4.3.1 根据5.2.1要求搅拌制备浆体

A4.3.2 将搅拌好的浆体在自加水开始的7min内倒入容积为400mL的圆形过滤漏斗中。倒入浆体体积为200mL, 。

A4.3.3 旋紧盖子，接上气源，施加0.8个大气压的压力，在60秒内测量泌水量。

A4.4 试验结果

压力泌水率=泌水量/200ml×100%

执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）
  标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》

A5.1目的、适用范围

    评价浆体的自由泌水率及自由膨胀率。

A5.2 容器

试验容器用有机玻璃制成，带有密封盖，高120mm。

A5.3试验方法

往容器内填罐水泥浆约100mm深，测填灌面高度并记录，然后盖严。置放3h和24h后测量其离析水水面和水泥浆膨胀面。

1最初填灌的水泥浆面 2水面 3膨胀后的水泥浆面

A5.4计算方法

泌水率（%）=（h₂-h₃）/h₁×100%

膨胀率（%）=（h₃-h₁）/h₁×100%

执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）
  标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》

A6.1目的、适用范围

用于测定浆体的毛细泌水率。

A6.2仪器设备

采用邮寄玻璃制成，带有密封盖，内径为100mm，高为160mm。容器中间置入一束7芯钢丝束。钢丝束在容器内露出的高度为10～30mm。

A6.3试验步骤

把试验容器置于水平面上，将搅拌均匀的浆体注入容器中，注入浆体体积约800ml，并记录浆体准确体积。然后将密封盖盖严，并在中心位置插入钢丝束。静置3h后用吸管吸出压浆料表面的离析水量，移入10ml的量筒内，测量泌水量V₁。

1———7φ5钢丝束

2———静止一段时间后的泌水

3———压浆料

A6.4计算方法

泌水率= V₁/V₂×100%

式中：V₁———浆体上部泌水的体积

V₂———测试前浆体的体积

 执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）
  标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》

A7.1试验仪器

试验仪器采用内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为120°，每部分长度为0.5mm，两部分通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管固定在固定架上。

A7.2试验方法

 按规定的方法拌制好浆体后，静置1min，通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完浆体后，用塑料薄膜封闭圆管的两端。在20℃±3℃的条件下放置7d，观察管内部是否有直径大于3mm的气囊，或者是否存在水囊或水蒸气，在管道的两端是否有泡沫层。