自动型干粉砂浆生产线，每年量两到三万吨左右，主要由高效混合系统、储料系统、运输系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。
该干粉砂浆生产线一般情况下会用到3-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机，提升到混合机上部待混料仓中。待混料仓为气动打开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机，实现干粉砂浆连续生产。
无重力混合机的混合速度非常快，一般情况下2-8分钟即混合均匀，产能非常高。在混合机里面混合好的成品通过气动快开门，迅速放到成品料仓进行缓冲，储存。成品料仓与包装机之间通过软连接进入包装机计量、打包。产量特别大的用户，可以在包装机后部工序增加皮带输送机，直接将成品输送到成品区域或者卡车。
