干粉砂浆设备

      江苏南大紫金科技集团有限公司作为国内较早入行的建筑干混砂浆设备和应用为一体的国家重点高新技术企业，拥有完整全面的建筑干粉设备集成的领先技术，从帮助客户分析原材料开始，以及投资和回报的角度为客户度身定制工程设计，并依靠自己雄厚全面的产品开发、设计能力，向客户提供具有核心技术内涵的生产设备和过程控制系统。到2010年，南大紫金已经为10多家客户提供多套先进的大中型建筑干粉生产设备。获得多项国家专利。作为领先的建筑干混技术和设备的设计供应商，南大紫金公司早在2004年就进入了建筑干混生产设备领域。2004 年南大紫金与摩台克公司共同承建上海浩赛干粉建材制品有限公司30万吨/年生产线。

       南大紫金干粉砂浆生产系统，采用塔式工艺布局，将预处理好的原料提升到原料筒仓顶部，经电脑配料、输送计量、高效混合再装入散装车或包装成袋进入成品仓储存等工序后成为最终产品。全部生产由中央电脑控制系统操作，配料精度高、使用灵活、采用密闭的生产系统设备使得现场清洁、无粉尘污染，保证了工人的健康，模块式的设备结构便于扩展，使生产容量能和市场的发展相衔接。我们掌握的原料烘干筛分预处理、配料计量、高效混料、成品防离析输送包装、自动化控制等技术，居于国内领先水平。

       南大紫金坚持做好为用户实施定期回访，全面了解用户在生产、经营和销售等方面面临的问题，帮助他们直至解决为止。

        

计量有很多种方式，其中性能最好，用的最多是改进的螺旋输送机。原因在于它适用于几乎所有的粉粒物料。南大紫金采用水平布置、精确、可靠的、自行设计的计量螺旋，耐磨材质和设计，寿命超长，采用变频控制。添加剂是以微量来进行计量的，通常是以一比一千甚至十万的比例进行混合。成品性能越高，其配方的原材料愈复杂，分散性要求越高。所以计量的精确和高效率对于所有的产品都是非常关键的。消除了纤维容易产生的结桥和附着现象，实现了快速、准确和连续的纤维计量。对于颗粒、粉末以及流动性差的材料，采用专有技术的系统可实现快速、准确的自动计量。

混合机是特种干粉材料生产中最关键的一环，也即是工厂的“心脏”。南大紫金生产线所配混合搅拌机能够达到如下性能：

☆高混合均匀度和效率，可将即使是万分级或十万分级掺量的小料在3分钟左右混合充分和均匀。同时，独具特点的搅拌原理和混合机设计使得在达到混合高质量和高效率的基础上能耗很低。

☆高速刀片，高效地混合纤维和颜料，使得纤维分散和彩色产品的色差问题很好多解决。

☆生产中更换产品，基本无需清洗混合机，卸料快而干净。

☆整体的耐磨损设计，寿命超长，可靠稳定。

砂烘干设备采用三回程滚筒烘干机，其热效率达到90%以上，是普通滚筒烘干机的三倍，传动功率是普通烘干机的三分之一。筛分设备在原料顶部，经过筛分级后的不同粒径的砂子直接送入相应的储存仓。筛分设备采用筛网振动新技术，时产60吨的设备振动功率为450W，为同类产品的十六分之一，振动噪声低，粉尘污染小。

    粒状物料（如河砂、机制砂、钢渣等）一般采用皮带机和斗式提升机输送。皮带机进行封闭，转接口处进行负压除尘处理。粉状物料（如水泥，粉煤灰等）一般采用气力输送设备送入原料仓。化学外加剂等袋装物料，采用提升机（或电梯）提升到相应高度，用自动加料或人工倒料的方式进入小原料仓。所有物料都由改进的螺旋输送机输送到计量斗。筒仓的材料使用状况由筒料位计来监视，同时控制上料。筒仓锥部装有流化装置，在原料板结时通入压缩空气帮助卸料。

对于用量大的产品如砌筑、抹灰、自流平砂浆等，以散装形式运往工地。部分砂浆和特种砂浆要包装成袋，这时还要有包装系统。根据产品性质，南大紫金提供全自动或半全自动包装系统，不同种类的包装机包装范围从20公斤到50公斤/袋不等,满足家装和工程项目的不同要求。通过控制系统，系统可以自动上袋，或操作工人只需将包装袋套入阀口，其他工作即可自动完成。包装好的产品通过皮带输送机输送到码垛台，由码垛机器人完成产品堆放工作。称量准确，包装质量高，安全环保。   

   特殊粉尘控制技术，符合环保要求。采用封闭的生产系统设备使得现场清洁、无粉尘污染，保证了工人的健康。设备采用单机收尘与中央收尘相结合方式，干砂机尾气有旋风除尘器和布袋除尘器二级除尘，除尘效果完全能达到国家标准。噪声控制完全达到国家标准。

　  电脑智能控制系统，具有自检精度、软件校正、维护方便，彩色CRT显示工段设备工艺流程图，具有双仓同时给料以缩短配料时间、配方管理、打印实时配料报表、配方产量、原料消耗量报表，并且统计其班日、星期、旬、月等定量管理报表。并具有故障诊断和远程监控功能。