赋行剂、可塑剂、增强剂、稳定剂、粘结剂

 
 
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品牌 朋泰牌
型号 PT-Z18 PT-Z28 PT-L68
规格 25kg/袋
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更新 2011-11-04 23:17
 
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李再良(个人)

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  • 湖南-长沙市
  • 上次登录 2011-11-21
  • 李再良 (先生)   销售主管
详细说明


硅酸镁铝在陶瓷中应用

一、性能:

  硅酸镁铝作为一种外添加剂在陶瓷工业中已被广泛应用,它在陶瓷坯体中,釉浆中和花釉丝印上起到增强、保水、粘结、悬浮、稀释等作用,对提高陶瓷产品的质量特别是产品的釉面质量有极为明显的效果。

1 在坯料中的应用

应用原理

     硅酸镁铝在陶瓷工业中作为坯料的赋形剂、可塑剂、增强剂。在坯料中加入适量的硅酸镁铝可增加坯料粘结力,坯体易于成型,并使抗折强度成倍提高,有效降低坯体的破损率;还可使坯料中水份均匀蒸发,防止干燥开裂。特别是应用于大规格的地砖和抛光砖坯料中,效果更为明显。

添加方法

    硅酸镁铝在坯料中一般添加量为0.1%-0.2%,根据实际需要可作适当调整,使用时把硅酸镁铝加入球磨机中与其他原料一起研磨;也可用水预先溶解后,再加入贮浆池与泥浆充分混合均匀。

2 在釉浆中的应用

应用原理

     硅酸镁铝是性能优良的稳定剂和粘结剂,用于瓷砖底釉和面釉中,因釉浆稳定性差,易沉淀,而硅酸镁铝有优良的分散性和保护胶体性,使釉体处于稳定的分散状态。添加硅酸镁铝后,可提高釉料的表面张力,可减缓水从釉料里扩散至坯中,增加釉面的平滑度,避免因施釉后坯体强度下降而造成输送过程中的开裂及印刷断裂现象,并可减少烧结后釉面针孔。

添加方法

      硅酸镁铝在底釉和面釉中一般添加量为0.1%-0.35%,另外根据气温变化适当调整用量,一般冬天用量比夏天少,潮湿的阴雨天需少加。在使用时厂家因根据各自的生产条件和工艺选择不同聚合度的硅酸镁铝,宜在出球前1-3小时添加。

3 在印花釉和渗花釉中的应用

应用原理

     硅酸镁铝具有良好的水溶性,溶解后透明度高,没有不溶物并与色料有良好的匹配性,粘度稳定,而且具有很好的耐酸耐碱炕盐的性能。不粘网,不堵网,还能减少擦网次数,具有的印花釉印刷流畅,印刷出的图案清晰,色泽一致等优良性能。

添加方法

     硅酸镁铝在印花釉中添加量为1.5%-4%,可以先将硅酸镁铝用乙二醇浸湿后再加水使其预溶,然后加入适量防腐剂密封保存。

性能简介

添加剂硅酸镁铝属于无机矿物类,在釉浆中主要是作为粘结剂引入的,同时起悬浮作用。而对于硅酸镁铝,又同时兼具解凝作用。因此,釉浆中引入适量的硅酸镁铝除可提高釉浆流动性,提高研磨效率外,作为粘结剂,还可增加生釉强度,减少釉的干燥收缩,使之与坯体结合牢固,不易剥落;此外含硅酸镁铝的釉浆具有一定的保水性,釉层干燥均匀,形成平坦致密的釉面,烧成后使釉面更平整光滑。

  硅酸镁铝在釉浆中的粘结作用是由于它在水介质中高度分散,形成空间网状结构,并使多量自由水转变束缚水,从而使其本身获得较高粘度。当硅酸镁铝加入釉浆中,水渗入到硅酸镁铝胶块内部,亲水基与不结合,产生吸水不膨胀。亲水基多的地方,膨胀后与胶块分离。由于硅酸镁铝生产时亲水基不均匀使胶团分散粒度不一致,胶团内部处于水合膨胀,外部则结合一层水合物,即结合水层,胶团在初溶阶段是游离于胶液中。

釉浆中如不添加硅酸镁铝,由于釉浆粒于重力作用,加上釉浆中粘土的加入量一定(一般均较少,不高于15%,尤其在熔块釉中一般为1~5%),极易产生沉淀。而硅酸镁铝的加入,由于其特有的八面体结构,及对釉浆粒子的表面吸附,阻止釉粒子相互接触。使空间稳定性提高。

  故加入硅酸镁铝可使釉浆具有很好的悬浮性。

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