特性：压缩空气脉冲式清理－－清灰效果显著，效率达99.9%。适合持续产生粉尘的环境－入口浓度：大至200g/Nm3，过滤后出口排放浓度：小于100mg/Nm3。
1、过滤工况：含尘气体由进风口进入集尘料斗或直接通过花板孔等不同方式进入滤芯室部，粗颗粒由于重力作用和惯性沉降于集尘斗、料仓；细小粉尘气流折向上扬时被滤材阻隔停留于滤材表面壁，过滤净化空气通过滤材进入滤芯金属骨架内部结构，在离心式抽风机的牵引作用下继而进入除尘机清洁空气室，继而向外排放进入大气空间。
2、除尘工况：由电子控制脉冲工作系统按设定好的时间脉冲间隔，打开电磁控制阀，将高压储气罐的压缩空气通过分气盒及气管通道强力喷射向滤芯内部，反吹滤芯表面停留的粉尘，并将粉尘吹回集尘料斗或料仓。除尘器工作阻力可达（1200-1500Pa，即0.12-0.15Kg力）。
3、同理，除尘机进入过滤、除尘循环清理过程状态。可设置为手动、定压（须配压差计电气回路）、定时脉冲程序（标配）工作方式。
4、吹气脉冲时间间隔与吹气脉冲时间宽度由专用的电子程序控制器自动连续工作；时间值可根据不同工况调整。
特性：振打式清理－－清灰能力较强，效率达99.99%。适合粉尘较大环境：入口浓度大至300-1000g/Nm3，出口排放浓度：小于50mg/Nm3。
1、过滤工况：含尘气体由进风口进入集尘料斗或直接通过花板孔等不同方式进入滤芯室部，粗颗粒由于重力作用和惯性沉降于集尘斗、料仓；细小粉尘随气流折向上扬时被滤材阻隔停留于滤材表面壁，形成尘饼层；过滤净化空气通过滤材进入滤芯金属骨架内部结构，在高压向低压流动的作用下继而进入除尘机清洁空气室，继而向外排放进入大气空间。
2、除尘工况：随过滤过程的持续，停留在滤材表面的粉尘逐渐增加，气流阻力也增加。达到一定阻力时（如1500-2000Pa，即0.15-0.20Kg力），需定期、定时清理。可以手动控制振动电机震打滤芯进行、或自动清理（须另配压差计电气控制回路或行程电气开关回路），将停留在滤芯表面的粉尘震回集尘斗或料仓筒内。
3、同理，除尘机进入过滤、除尘循环清理过程状态。属于离线式除尘，滤芯可做防水、防油、防粘、防静电、耐高温处理。
