UEA混凝土膨胀剂（HEA液体膨胀剂）
（产品质量标准JC476-2001）
UEA混凝土膨胀剂是中国前一时期应用最为广泛的地下防水工程，用于补偿低流混凝土和自应力混凝土，掺量为水泥重量的8-12%。能使混凝土产生一定体积膨胀，防止砼开裂，提高砼耐久性的混凝土外加剂，可以配制补偿收缩混凝土和自应力混凝土。
一、均匀性指标：
1、外观：灰白或略带红色粉末；2、含水率：≤3.0%；3、氯离子含量：≤0.05%；4、筛余：≤15%（0.315mm）筛筛余。
二、砼技术性能：
1、膨胀时间：初凝≥45min 终凝≤10h;
2、限制膨胀率：水中7D达0.028%，28D为0.018%。空气28D为-0.011%；
3、7D、28D抗压强度为28MPa、47MPa，抗折强度为6.0MPa，8.0MPa。
4、掺UEA混凝土膨胀剂可大幅度提高砼抗渗等级，达到P6-P8.
三、适用范围：
本产品可用于配制补偿收缩混凝土好自应力混凝土，还可用来做混凝土结构自防水材料，如地下室、地铁、贮水池、刚性层面防水工程。在用于坑道、井巷、隧道、涵洞等支护结构砼以及喷射砼中能起密实，防裂、抗渗作用。
四、包装、贮藏及品质保证：
1、本产品为粉剂，编织袋包装，净重25kg，贮藏有效期为三年。
2、产品符合JC476-2001《混凝土膨胀剂》标准。掺量为水泥重量8-12%。
UEA混凝土膨胀剂技术分析
一、产品说明
UEA膨胀剂在混凝土中形成水化硫铝酸钙产生适度膨胀力（预应力），在结构中建立0.2～0.7MPa预压应力，水中7d限制膨胀率为≥0.025%，可抵消混凝土硬化过程中形成的收缩力，因而减少干缩裂缝，提高抗裂和抗渗性能。
普通混凝土掺入膨胀剂后，混凝土产生适度膨胀，在钢筋和邻位约束下，可在钢筋混凝土结构中建立一定的预压应力，这一预压应力大致可抵消混凝土在硬化过程中产生的干缩拉应力、补偿部分水化热引起的温差应力，从而防止或减少结构产生有害裂缝。应指出，膨胀剂主要解决早期的干缩裂缝和中期水化热引起的温差收缩裂缝，对于后期天气变化产生的温差收缩是难以解决的，只能通过配筋和构造措施加以控制，因此，膨胀剂最适用于环境温差变化较小的地下、水工、海工、隧道等工程。对于温差较大的结构（屋面、楼板等）必须采取相应的构造措施，才能控制裂缝。
掺膨胀剂的混凝土要特别加强养护，膨胀结晶体钙矾石（C3A?3CaSO4?32H2O）生成需要水。补偿收缩混凝土浇筑后1～7d湿养护，才能发挥混凝土的膨胀效应。如不养护或养护马虎，就难以发挥膨胀剂的补偿收缩作用
UEA膨胀剂使用用途
用 途 适 用 范 围
补偿收缩混凝土 地下、水工、海工、坝工、隧道等构筑物，大体积混凝土，配筋路面和板、屋面与浴厕间防水、构件补强、渗漏修补、预应力钢筋混凝土、回填槽等。
填充用膨胀混凝土 结构后浇缝、隧洞堵头、钢管与隧道之间的填充等。
填充用膨胀砂浆 机械设备的底座灌浆、地脚螺栓的固定、梁柱接头、构件补强、加固等。
自应力混凝土 用于常温下使用的自应力钢筋混凝土压力管。
二、执行标准：JC476－2001
三、用量与用法
1、掺量：
代 号 型 号 掺 量C×%
004 8-12
2、采用机械搅拌，搅拌时间≥3min。
3、在日最低气温低于5℃时，应采取保温措施；膨胀混凝土和膨胀砂浆工程或构件可以采用低于80℃蒸气养护，养护制度应根据膨胀剂和水泥品种，通过试验确定。
4、使用水泥强度等级≥32.5。
5、混凝土浇筑：⑴在计划浇筑区段内要连续浇筑混凝土，不得中断。⑵混凝土浇筑宜阶梯式推进，浇筑间隔时间不得超过混凝土的初凝时间，避免出现冷缝。可以延长伸缩缝的长度，可用加强带取代后浇带的施工方法。⑶混凝土振捣要密实，不得漏振、欠振和过振。⑷混凝土浇筑后，为防止沉缩裂缝出现，在混凝土终凝前，应采用抹面操作或人工多次抹压。
6、混凝土养护：⑴对于大体积混凝土，宜采用蓄水养护或用麻袋片覆盖，定期浇水，养护时间不小于14d。⑵对于墙体等不易保水结构，拆模板时间应不少于7d。拆模后，用麻袋片紧贴墙，定期浇水，养护时间不少于14d。⑶冬季施工时，底板混凝土浇筑完后，用塑料薄膜和保温材料覆盖，养护期不少于14d。对于墙体，带模板养护不少于14d。
四、性能及特点
本剂属硫铝酸钙类混凝土膨胀剂，不含钠盐，不会引起混凝土的碱骨料反应。掺本剂的混凝土耐久性能良好，膨胀性能稳定，强度持续上升。
五、使用注意事项
1、膨胀混凝土要通过其中的钢筋、纤维或周边物体的限制约束作用才能在结构中建立预压应力，补偿砼收缩产生的应力。因此膨胀剂必须在有限制的条件下使用。
2、膨胀混凝土配比设计与普通水泥混凝土相同，但最低水泥用量应大于300kg/m3。
3、膨胀剂掺量(E)按内掺(胶凝材料的替换率)计算，即：替换率K=E/(C+E+F)。C—水泥用量，E—膨胀剂用量，P—混凝土掺和料。
4、膨胀混凝土不能用于工作环境长期处于80℃以上的工程，施工温度低于5℃时，要采取保温措施。
5、膨胀剂要存放在干燥场所，切勿受潮。
6、要达到预期的抗渗防裂的目的，必须做到：(1)混凝土配合比设计正确，膨胀剂用量保证能产生足够的限制膨胀；(2)配筋合理，特殊部位应附加钢筋；（3）严格施工管理，适当增加搅拌时间，震捣务必密实，养护必须供水充足。
六、UEA产品部分试样参考数据
配方 基准水泥
C × 6% 基准水泥
C × 8% 基准水泥
C × 10% 基准水泥
C × 12% 拉法基水泥
C ×10%
限制膨胀 率， % 水中 7d ≥ 0.025 0.031 0.036 0.042 0.054 0.042
水中 28d ≤ 0.10 0.0.4 0.056 0.081 0.111 0.061
抗压强度 Mpa 水中 7d ≥ 25 32.0 29.2 26.1 23.3 37.4
水中 28d ≥ 45 57.9 51.8 44.3 32.0 63.3
抗折强度 Mpa 水中 7d ≥ 4.5 5.6 4.8 4.4 2.7 6.0
水中 28d ≥ 6.5 8.1 7.5 6.1 3.9 9.3
结论：（1）随掺量的加大，其限制膨胀率加大，强度降低。（2）当掺量加大到C×12%的时候，其强度和限制膨胀率均已经不合格。（3）拉法基水泥与基准水泥对比，其限制膨胀率和强度相一致。
补偿收缩混凝土的限制膨胀率指标
用 途 限制膨胀率（×－10－4） 限制收缩率（×－10－4）
水中14d 空气中28d
用于补偿收缩混凝土 ≥1.5 ≤3.0
用于后浇带、膨胀加强带和工程接缝填充 ≥2.5 ≤3.0
不同结构部位的最小配筋率
结构部位 最小配筋率（%） 布筋方式 钢筋间距（㎜）
底 板 0.30 双层、双向 150～200
楼板、顶板 0.30 双层、双向 100～200
墙体、水平筋 0.40 双 排 100～150
限制膨胀率的设计取值
适用结构部位 最小限制膨胀率（×－10－4） 最大限制膨胀率（×－10－4）
平板结构 1.5 3.0
梁、墙体结构 2.0 4.0
后浇带、膨胀加强带 2.5 5.0
单位膨胀剂最大和最小用量
适用混凝土 单位混凝土中膨胀剂含量（kg/m3）
最大 最小
补偿收缩混凝土 50 30
填充用膨胀混凝土 60 40
补偿收缩混凝土连续浇筑的结构长度
结构类型 结构长度L（m） 结构厚度H（m） 浇筑方式选择 构造形式
墙体 L≤60 — 连续浇筑 —
L＞60 — 断续浇筑 后浇式膨胀加强带或后浇带
板 L≤60 — 连续浇筑 —
60＜L≤120 H≤1.5 连续浇筑 连续式膨胀加强带
60＜L≤120 H＞1.5 断续浇筑 后浇式、间歇式膨胀加强带或后浇带
L＞120 — 断续浇筑 后浇式、间歇式膨胀加强带或后浇带