高强耐磨抗油浇注料
1 、新型抗油、耐磨材料。其配制的砂浆或混凝土和易性好、强度高、耐老化性能优良、无毒、不燃、施工简便。
2 、用于各类机加工厂房、油槽等有抗油要求的地面;也可用于停车场、试车场、高速公路、超市等有耐磨要求的地面。
一、用途
耐磨部位;冲渣沟、矿渣、下料斗耐磨层;车道、停车场、车间地面耐磨层;混凝土构筑物的耐磨层。
二、特性
高强耐磨——养护后强度高、耐磨损、抗冲刷;
施工简便——自流平浇注或振动浇注或手工涂抹;
整体性好——无收缩不开裂,平整美观;
抗渗耐蚀——抗油渗耐腐蚀易清理。
三、贮存: 50 ㎏ / 袋密封包装常温存放 6 个月。
四、技术指标
抗压强度( MPa ) 1d ≥ 25
3d ≥ 40
28d ≥ 80
骨料粒度㎜ 0 ~ 5
弹性模量 MPa ≥ 4.0 × 10 4
磨损量 cm 3 ≤ 15
耐温性能 ℃ ≤ 500
粗糙系数 ≤ 0.015
流动度㎜ ≥ 260
膨胀率‰ 0.1 ~ 3
使用厚度㎜ 20 ~ 100
加水量 % 12 ~ 14
用量㎏ /m 3 2200
五、高强耐磨抗油浇注料施工说明
耐磨料为预混料,使用时只需按比例加入自来水,搅拌成自流砂浆即可浇注使用。具体操作步骤如下:
1 、基础处理
( 1 )凿毛: 清除待灌混凝土表面污物并凿毛,提前 6 ~ 12h 用自来水湿润待灌基础表面,灌浆前吸干表面浮水。
( 2 )涂刷界面剂: 在已经凿毛的混凝土基础表面均匀涂刷一层混凝土界面剂。
2 、模板支护
模板安装成从一边浇注,向另一侧流动的结构。模板安装要牢固,不留缝隙,以免漏浆。
3 、加水搅拌
耐磨料已经均匀预混,只需加入 12 ~ 14% 的清洁自来水,机器或人工搅拌均匀,流动度达 260 ㎜以上即可灌浆使用。控制水温 10 ~ 40 ℃,料浆搅拌终了温度应为 10~35℃。
4 、施工
( 1)灌浆浇注
拌和好的料浆应趁界面剂未干时从单侧灌入模内,利用流体压差自流料浆自动充满全部空隙(无须使用震动器振捣,必要时可使用竹条等长条器械引流布料)。拌和料浆应在半小时内使用。如果采用泵送,施工时应连续作业,否则间隔时间长会堵塞管道。
( 2 )涂抹
耐磨料也可采用涂抹方法施工,但加水量应减少 1 ~ 2% 。
5 、初期养护
浇注体表面应覆盖塑料布或潮湿布等在 5 ~ 40 ℃环境下养护至少 3d。