TL-4加气混凝土砌块专用砂浆稠化增强剂
一、产品介绍
由多种有机、无机保水增稠材料和粉煤灰激发剂及特种胶粉经高新技术制成的加气砼砌块砂浆专用的粉状稠化增强材料。
二、 产品性能
1、 本产品是一种新型稠化保水材料，完全替代纤维素醚，提高砂浆的各种物理力学性能和耐久性；
2、 本产品保水性能优异，延长可操作时间，大幅度改善砂浆操作手感，提高施工效率；
3、 通过激发剂的物理、化学双重作用，提高砂浆的强度，降低砂浆化学收缩和干燥收缩，提高砂浆抗裂性；
4、 有机聚合物胶粉复合无机聚合物粘结剂，提高砂浆粘结强度和柔性，克服砂浆空鼓和开裂。
三、 适应范围
1、TL-4砂浆稠化增强剂适用于配制5mm薄层加气砼砌块各标号、各品种的砌筑砂浆和内外墙的粉刷砂浆；
2、TL-5砂浆稠化增强剂适应于配制20mm厚层加气砼砌块各标号、各品种的砂筑砂浆和内外墙的粉刷砂浆。
四、掺入砂浆稠化增强剂的砂浆和普通混合砂浆对比试验
以M5.0砂浆为例，普通混合砂浆和用砂浆稠化增强剂配制的专用砂浆配合比见表1，两种砂浆的物理力学性能见表2。表2说明，用砂浆稠化增强剂配制的专用砂浆综合性能明显优于普通混合砂浆。
表1 M5.0普通、专用砂浆配合比（kg/m³）
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砂浆品种
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32.5级水泥
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石灰膏
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砂浆稠化增强剂
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中砂
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水
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稠度cm
|
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普通砂浆
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250
|
100
|
0
|
1350
|
290
|
6.4
|
|
专用砂浆
|
250
|
0
|
1
|
1350
|
230
|
6.6
|
表2 两种砂浆的物理力学性能比较
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序号
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项目
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M5.0专用砂浆
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M5.0普通砂浆
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1
|
抗压强度 (MPa)
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6.2
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5.9
|
|
2
|
抗折强度 (MPa)
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1.6
|
0.6
|
|
3
|
粘结强度 (MPa)
|
0.6
|
0.3
|
|
4
|
抗冻融性:强度损失 (%)
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4.6
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12.1
|
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5
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28天自然收缩率 (mm/m)
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0.45
|
0.89
|
|
6
|
软化系数
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1.05
|
0.71
|
|
7
|
分层度 mm
|
15
|
19
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五、专用砂浆稠化增强剂施工操作规程
1、砂浆配合比
⑴、原材料：施工中所用的材料按国家标准、部颁标准或出厂合格验收，如对材质有怀疑时，应经检验合格后方可使用，各种计量器具应经常检验，保证准确使用。
⑵、水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥，当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时，应复查检验，并按试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
⑶、砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不能有草根等杂物。砂浆含泥量不超过5%，并符合国家《建筑用砂》GB14684要求。
⑷、用于砂浆中的早强剂、缓凝剂、防冻剂掺量应通过试验确定。
⑸、拌制砂浆用水宜采用饮用水，当采用其它来源水时，水质必须符合现行行业标准《砼拌合用水标准》JGJ63的规定。
⑹、砂浆的配合比采用重量比，配合比应在使用前经试配确定。
⑺、水泥和砂浆稠化增强剂的配料精确度控制在±2%以内。
⑻、砌筑砂浆配制强度应符合行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98的有关规定。
2、砂浆的拌制和使用
⑴、掺有砂浆稠化增强剂的砂浆应采用机械拌制，搅拌时间自投料完算起3-5分钟。
⑵、砂浆的搅拌方式采用：开机+部分砂+砂浆稠化增强剂+1/3水+部分砂+水泥+全部水和砂。
⑶、砂浆稠度为5-7cm为准。
(4)、砂浆应随拌随用，通常应在拌成后4小时内使用完毕，当施工期间气温超过30℃时必须在拌成后3小时内使用完毕。
(5)、砂浆稠化增强剂掺入砂浆后，可以减少拌合物用水量，在搅拌时应控制用水量，其减水率为20%。
3、加气混凝土砌块砌筑和抹灰施工工艺
（一）砌筑
(1)、为便于配料和减少施工中的现场切锯工作量，在建筑施工中应进行排块设计。
(2)、严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
(3)、砌筑砂浆灰缝要饱满，灰缝5mm或20mm左右。
(4)、砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接长度的1/3 ，但最小搭接长度不得小于100mm。
(5)、砌块建筑的内外墙交接处，外墙转角处均应错缝咬砌，砌体中每隔四行放入2－3根φ6的钢筋，深入墙内不得小于1000mm，砌体与柱的连结同样按上述设置钢筋的办法处理。
(6)、施工时不得随意开洞留脚手眼，不得留错槎，可留坡槎。
(7)、墙体与混凝土梁、板底的缝隙，须用加气块塞紧，砂浆要饱满，不得留有空隙。
(8)、墙体砌筑时，应严格按照《蒸压加气混凝土应用技术规程施工》，墙体必须在允许的高厚比内施工，不能满足高厚比时，必须设置构造柱。当墙高大于5m时，应在墙体中部设置与混凝土柱相连接的通长水平配筋带。
（二）抹灰
(1)、待砌墙面干燥后才能进行抹灰，墙体一定要进行基面处理。
(2)、基面处理前，必须对两种不同材料之间的界面缝隙进行处理，以防止开裂、空鼓，处理时可采用10mm见方的钢丝网加强，以缝隙为中心，每边100mm，用坑裂砂浆固定。
(3)、基面处理可采用界面砂浆配成浆体涂刷，也可采用甩浆处理。界面砂浆用TL-3砂浆稠化增强剂配制。
(4)、基层表面处理完毕，应立即进行抹灰。底灰材料应选用与加气混凝土材性适应的抹灰材料，抹灰应分层过渡，每层砂浆间隔时间应大于4小时。
(5)、外墙与屋面、柱之间及卫生间与楼板之间应进行防水处理。
（一）砌筑
(1)、为便于配料和减少施工中的现场切锯工作量，在建筑施工中应进行排块设计。
(2)、严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
(3)、砌筑砂浆灰缝要饱满，灰缝5mm或20mm左右。
(4)、砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接长度的1/3 ，但最小搭接长度不得小于100mm。
(5)、砌块建筑的内外墙交接处，外墙转角处均应错缝咬砌，砌体中每隔四行放入2－3根φ6的钢筋，深入墙内不得小于1000mm，砌体与柱的连结同样按上述设置钢筋的办法处理。
(6)、施工时不得随意开洞留脚手眼，不得留错槎，可留坡槎。
(7)、墙体与混凝土梁、板底的缝隙，须用加气块塞紧，砂浆要饱满，不得留有空隙。
(8)、墙体砌筑时，应严格按照《蒸压加气混凝土应用技术规程施工》，墙体必须在允许的高厚比内施工，不能满足高厚比时，必须设置构造柱。当墙高大于5m时，应在墙体中部设置与混凝土柱相连接的通长水平配筋带。
（二）抹灰
(1)、待砌墙面干燥后才能进行抹灰，墙体一定要进行基面处理。
(2)、基面处理前，必须对两种不同材料之间的界面缝隙进行处理，以防止开裂、空鼓，处理时可采用10mm见方的钢丝网加强，以缝隙为中心，每边100mm，用坑裂砂浆固定。
(3)、基面处理可采用界面砂浆配成浆体涂刷，也可采用甩浆处理。界面砂浆用TL-3砂浆稠化增强剂配制。
(4)、基层表面处理完毕，应立即进行抹灰。底灰材料应选用与加气混凝土材性适应的抹灰材料，抹灰应分层过渡，每层砂浆间隔时间应大于4小时。
(5)、外墙与屋面、柱之间及卫生间与楼板之间应进行防水处理。
4、注意事项
⑴、砂浆稠化增强剂对不同产地、品种的水泥具有不同的适应性，施工现场在使用砂浆稠化增强剂之前，应根据现场使用原材料并依据行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98的规定，按设计要求确定施工配合比，当原材料发生变化时，应重新确定配合比。
⑵、在砂浆中掺入砂浆稠化增强剂的数量，应严格控制。
⑶、施工现场砂浆试块的抽样，试块的养护及强度评定按国家标准《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002有关规定执行。
六、 配制加气砼砌块专用砌筑和粉刷砂浆推荐配方
TL-4配制20mm厚层加气砼砌块专用砌筑和粉刷砂浆推荐配方（kg/m³）
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砂浆种类
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32.5级水泥
|
TL-4砂浆稠化增强剂
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建筑中砂
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砌筑砂浆M5.0
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250
|
1
|
1350
|
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内墙粉刷砂浆
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250
|
1-1.5
|
1350
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TL-4配制5mm薄层加气砼砌块专用砌筑和粉刷砂浆推荐配方（kg/t）
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砂浆种类
|
32.5级水泥
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TL-4砂浆稠化增强剂
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40-100目水洗河砂
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砌筑砂浆M5.0
|
250
|
1
|
750
|
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内墙粉刷砂浆
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250
|
1-1.5
|
750
|
注明：粉刷浆加入适量PP纤维(0.5kg/吨)和粉煤灰（超量取代水泥15%）防裂效果更好；
