羟丙基纤维素hpmc分子上的羟基和醚键上的氧原子会与水分子缔合成氢键，使游离水变成结合水，从而起到很好的保水作用；水分子与纤维素醚分子链间的相互扩散作用使水分子得以进入纤维素醚大分链内部，并受到较强的约束力，从而形成自由水、缠绕水，提高了泥浆的保水性；纤维素醚改善了新拌水泥浆体的流能、多孔网络结构和渗透压力或纤维素醚的成膜性能阻碍了水的扩散。
羟丙基甲基纤维素(hpmc)在腻子粉中一般需要多产的用量hpmc在实际应用中的用量，受气候环境、温度、当地灰钙粉质量、腻子粉的配方以及客户所要求的质量的不同，而各有差别。笼统的来说是，4公斤—5公斤之间。比如：北京的腻子粉，大多放5公斤；贵州的大多是夏天5公斤，冬天4.5公斤；云南的放量较小，一般3公斤-4公斤等等。
纤维素mc、羟丙基纤维素（hpmc）化学性能稳定、防霉、保水效果好，而且不受ph值变化影响，粘度从5万20万都可以使用。但在生产中并不是粘度越高越好，粘度和粘结强度成反比，粘度越高，强度反而越小，一般是5万10万粘度之间，生产腻子粉比较适合，主要增加流平性、施工性，可以减少水泥的用量。
腻子粉生产用羟丙基甲基纤维素(hpmc)的粘度多大为宜？腻子粉一般十万就可以了，砂浆里要求的高些，要十五万的才好用。而且，hpmc重要的作用是保水，其次才是增稠。在腻子粉中，只要保水性好，粘度低些（7-8万），也是可以的，当然，粘度大些，相对的保水要好些，当粘度超过10万时，粘度对保水性的影响就不大了。hpmc在腻子粉中的应用，主要起什么作用？hpmc在腻子粉的中，起增稠、保水和施工三个作用。增稠：纤维素可以增稠起到悬浮、使溶液保持均匀上下一致的作用，抗流挂。保水：使腻子粉干的慢些，辅助灰钙在水的作用下反应。施工：纤维素有润滑作用，可以让腻子粉有良好的施工性。
羟丙基纤维素(hpmc)作为白色水基聚醋酸乙烯涂料地增稠剂有良好地效果。纤维素醚地取代度提高，对耐菌侵蚀性也增强。尽管羟丙基纤维素(hpmc)的醚化合成原理并不复杂，但化碱、原料粉碎、碱化。醚化、溶剂回收、离心分离、洗涤和干燥各个环境却涉及大量地技术关键和丰富地知识内涵。
在环境因素中，重要的就是各种交通工具使用化石燃料时排放的大量有害气体对全球气候产生了显著的影响，导致全球变暖问题日益严重；而能源结构调整因素指的则是目前已经出现在美国与部分欧洲的、对化石燃料的依赖度下降并大力支持可再生能源研究的总体趋势。
hpmc不参与任何化学反应，只起辅助作用。腻子粉加水，上墙，是化学反应，因为有新物质的生成，把上墙的腻子粉从墙上弄下来，磨成粉，再用，就不行了，因为已经形成新的物质（碳酸钙）了。灰钙粉的主要成分是：ca(oh)2、cao和少量caco3的混合物，cao+h2o=ca(oh)2—ca(oh)2+co2=caco3↓+h2o灰钙在水和空气中co2的作用下，生成碳酸钙，而hpmc只是保水，辅助灰钙更好的反应，其本身没有参与任何反应
hpmc空心胶囊应用空间广阔随着胶囊剂的广泛应用，作为其重要组成部分的空心胶囊技术也得到了很大发展，近年来涌现出许多新产品，羟丙甲纤维素（hpmc）空心胶囊就是其中代表之一。
但该工艺也有如下缺点：反应器通常不能太大（15msup3/sup以下），统计受限导致生产能力也小，若要提高产量，势必增加多台反应器；精制纯化粗产品需要设备多，操作繁杂，劳动强度大；因为没有进行防霉变和复配处理，致使产品黏度稳定性和生产成本受到影响；包装采用手工方式，劳动强度大，人工费用高；反应控制的自动化程度比气相法工艺低，因而控制的精确度也相对较低；与气相法工艺比较，需要复杂的溶剂回收系统。
