1、撒料的改进。理论上我们希望入选粉机的物料被撒料盘抛撒成360度均匀的料幕，因此随着设备的能力增大，选粉机进料口的数量逐渐增加，但由于设备结构的限制，进料口不可能无限制增加，大型选粉机的进料口一般设置为四个对称分布。而随着选粉机设备的大型化，撒料盘环型面积的增加与处理物料量的加大不成比例，单位面积的处理能力逐渐增大，即使选粉机进料口增加为四个，物料在还是容易在
进料口附近未被充分抛撒开就成团状滑落进入分级流场中。因此撒料盘结构的设计有必要改进。主要改进措施有：将放射状凸楞改为螺线型凸楞，增大抛撒区域；撒料盘外沿增设挡边，延迟物料滑出时间，增大抛撒区域。
2、进风的改进。
选粉机的进风口为长方形，设备规格的加大，进风通道的高度增加，由于边界
效应的影响，断面气流的速度梯度加大，不利于分级流场的稳定。因此大型选粉机的进风通道可设置隔板，缩小气流通道断面积，可有利于形成稳定的分级流场。
3、转子的改进。各种新型高效选粉机的基本分级原理是一致的，都是在平面涡流选粉机理下设计的，其结构上的共同特征是：在一圈有一定角度的导向叶片中有一个“笼型”分级转子（如图所示）。