给料机工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其表面的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。给料设备具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
这里就由设备来给大家介绍振动筛的密封圈和筛框两个重要的配件。设备生产的高效圆振动筛在筛框内涂装了高性能、可特氟龙涂料，该涂料结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其它涂料无法抗衡的综合优势，其灵活性使它可用于几乎所有形状和大小的设备上。首先我们先来介绍一下密封圈。密封圈是振动筛中不可缺少的易损件，密封圈常用的分为U型与V型，主要用于子母网架与防尘盖上面，密封圈是为了更好的密封振动筛筛框之间的连接，防止物料外漏，同时减轻振动筛在振动中对筛框的破坏力。密封圈常用的材质有橡胶密封圈、硅胶密封圈和聚氨酯密封圈三种，无特殊要求标机上面均配装橡胶密封圈；硅胶与聚氨酯密封圈主要用于有特殊特性的物料，比如高温、油性、腐蚀性等物料。筛框常用的材质有碳钢和不锈钢两种：其中，不锈钢筛框主要用于对所筛选物料有较高规定的情况，不可与金属接触的物料就需在筛框内涂装涂层，常见的锂电池材料-钴酸锂，一些生产高精度钴酸锂的厂家规定成品里边的含铁量极少，这种情况除了要使用专门的除铁器外，还规定直线振动筛内部不可与物料接触。
废旧混凝土的加工需要分选、破碎、筛分，圆振筛是必不可少的设备。废旧混凝土、建筑垃圾、废弃物的再次回收利用不仅减少了污染。筛选出来的还可以作为其他原料重新利用，同时也做到了节能环保。石料是混凝土中分布广泛的资源，但长年开采使该资源出现供不应求的局面，同时导致部分地区水土流失和生态环境恶化，对可持续发展和生物的生存延续及于不利。另一个严重问题是：建筑垃圾、废弃物累积，且没有得到合理的二次利用。这些资源也好，废弃物也好引发的问题都需要引起相关单位的重视，需要进行合理的回收利用。建筑行业中，矿用圆振筛被广泛应用于废旧混凝土的二次筛分处理，石料的筛分处理是形成砂的关键步骤，其粗细和级配直接关系到砂石的密实度，从大点说，也影响到工程安全和运行效率。我国目前建筑制砂设备行业的国内形势：水泥混凝土的需求急剧增长，废旧混凝土大量产生使我国资源、能源和环境问题日益严重。我国混凝土产量20亿m3，须用水泥8亿吨，需消耗天然砂石36亿吨以上。制造每吨水泥需消耗石灰石0.95~0.98吨，制造1吨熟料约排放CO2大约1吨，还会产生大量的硫化物、氮化物和其他有害气体和粉尘。
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