| 产品介绍 |
| 万施博大马蜂系列防水堵漏高压灌注机由中新合资，国际机械工业大厂配合，精密设计研发，人性化的使用考量携带方便与轻巧性，以特殊坚韧耐磨耗材质打造，坚实耐用，快速拆装，维修容易，为诉求而设计出的结构灌注止水，裂缝补强专业机种，有超高负荷压力，高压灌注时机身零件不变形，是专业止水、堵漏施工者必备利器。高压灌注堵漏技术的应用是目前全世界最先进、最有效的施工工艺之一。 |
| 使用说明 |
| 1.本机电源为220伏交流电，不可使用380伏交流电。 2.接通电源前，检查机器是否正常，电源要处于关机状态。 3.检查各部位螺丝是否松动，高压管与开关阀结合是否锁紧。 4.轴心与泵浦有六角铜螺帽，内有铁弗龙，此处功能是防漏，如机器灌注时，此处有漏油情况，请自行调整铜螺帽至适当程度。 5.本机最大瞬间压力可达到10000PSI,灌注时务必考虑止水针头耐压程度，降低危险性。 6.本机禁止灌注含颗粒成分之液体，如树脂砂浆。 7.施工完毕后务必马上以专用清洗剂(丙酮、松香水)清洗本机约3分钟，清洗完毕后再用机油清洗一次，留一些机油灌注机内，防止注浆残留，造成塞机。 |
| 注意事项 |
| 1.电钻禁止以撞击方式旋转，电钻转速调整至最大值，电钻手把处开关固定启动位置，以电线开关控制操作。 2.活塞与泵浦有六角铜螺丝帽，内有铁佛龙，此处功用在于防漏，如机器灌注时，此处有渗漏情况，请锁紧铜螺丝帽至适当程度 3.灌注时请戴好护目镜，以免浆液喷到眼睛。施工人员高压灌浆时请勿面对针头及壁面。 4.施工现场，注意不要使杂质落入料桶内。 5.高压管请勿用90度收存，以免破坏它的功能而造成使用时爆破危险。 |
| 施工建议 |
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| 结构体龟裂漏水 |
| 1.于裂缝最低处左或右5cm-10cm处倾斜45度钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻，孔距为20-30cm为宜，钻至高处后再一次埋设止水针头并加以旋紧固定，由于一般结构体龟裂的属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，灌浆才会有效果。 2.止水针头设置完成后，用高压灌注机注入化学灌浆材料至发现化学灌浆材料在结构体表面渗出为止。若结构体强度不足，可以用高压灌注机注入油溶性聚氨酯化学灌浆材料或环氧树脂等加入补强。如渗水情况未能完全改善时，在以水溶性聚氨酯化学灌浆材料修补即可。 3.灌浆完成后，待材料完全固结后即可去除止水针头。 |
| 施工缝漏水 |
| 1.于施工缝最低处左或右5-10cm处倾斜45度钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻， 孔距为20-30cm为宜， 由于一般结构体龟裂缝属不规则状， 故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉， 灌浆才会有效果。 2.止水针头设置完成后用高压灌注机注入化学灌浆材料，至发现化学灌浆材料在结构体表面渗出为止。 3.灌浆完成后，待材料完全固结后即可去除止水针头。 |
| 常见故障排除 |
| 1.电钻固定座与机身接合处松动。原因：灌注机因作业环境导致作业中机身震动，致使电钻固定座螺丝松动。方法：先将电钻取下，以万能钳固定轴心，将电钻固定座内部齿轮反转取出，电钻固定座内部螺丝锁紧即可。 2.机器无法增压。原因：a、置料桶阻塞；b、泵浦内残留异物；c、轴心泵浦磨损。方法：a、排除置料桶内阻塞物即可；b、松开泵浦末端之接头，清除泵浦内部与钢珠弹簧即可；c、更新轴心泵浦。 3.灌注时牛油嘴漏浆。原因与方法：牛油头内橡胶垫磨损，牛油头拆开，橡胶垫换新，完成重组好装回。 4.灌注时牛油嘴与灌水针头松脱，无法接合。原因与方法：牛油嘴或四爪磨损，灌注牛油头换新。 |
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| 产品型号: 大马蜂高压堵漏灌注机 D6-A I型 大马蜂高压堵漏灌注机 D6-A II型 大马蜂高压堵漏灌注机 D6-A III型 |
