据中国环氧树脂行业协会专家介绍,当用与环氧基反应的固化剂时,环氧值高的环氧树脂充分固化后的有效交联密度大。对腐蚀性介质通过涂膜有强的抵挡作 用;环氧值低的环氧树脂则相反,但是过高的交联密度容易使涂膜发脆,所以在环氧树脂组分中加入了活性稀释剂。活性稀释剂能降低漆料黏度,增加施工时固化剂 组分与环氧树脂组分的易混匀性,使固化剂对环氧树脂的乳化功能更容易发挥,而且活性稀释剂本身又能直接参与与固化剂的反应不产生VOC。
固化剂的选择对制备水性环氧地坪涂料至关重要。水性环氧涂料为多相体系,环氧树脂为分散相,固化剂为连续相(对水溶性固化剂而言)。 中国环氧树脂行业协专家认为,其固化过程由扩散控制,固化反应首先在界面上发生,环氧颗粒表层的黏度逐渐增大,同时固化剂逐渐扩散到环氧树脂中,进一步使 环氧树脂固化。环氧乳液颗粒粒径越小,固化则越接近完全;固化剂与环氧树脂相容性越好,固化剂越容易向环氧树脂内扩散,有利于固化。常用的水性固化剂有脂 肪胺加成物、脂环胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物等。脂肪胺加成物和脂环胺加成物适用期短、固化速度太快,环氧颗粒表层黏度上升过快。不利于固化剂向环氧 颗粒深处扩散,固化不完全、漆膜性能不理想。聚酰胺固化剂与环氧树脂组分混溶性不好且存在诱导期,用聚酰胺树脂的加成物则可克服这一缺点。国内选用水溶性 的聚酰胺加成物作为本体系的固化剂,该固化剂对湿混凝土基面的润湿性良好,能排开水固化。即使在较湿的基面也有很好的固化性能,解决了溶剂性环氧地坪涂料湿面施工困难的问题。