在国家相关规定正式出台之前，外墙保温涂料一直未得到重视，直至今日，在一些城市仍然使用比较落后的外墙保温材料和工艺，据了解，国内市场，一些大城市，尤其是一级城市的外墙外保温工作做得相对好一些，例如北京和上海等大城市，基本限制较落后的材料和工艺的上市使用;但许多二级城市或其他小城市建筑外墙保温市场秩序较乱，使用的材料和施工工艺显然比较落后。然而外墙保温材料市场需求仍然巨大，随着经济的发展和国家对外墙保温行业相关政策的进一步完善，外墙保温材料市场将进一步扩大和规范，作为理想材料，外墙保温涂料的市场空间更为广阔。
建筑外墙涂料发展需要理性引导
外墙外保温涂料
在国内，建筑外墙装饰材料长期以来一直以瓷砖、马赛克、大理石、幕墙、黏土砖为主，涂料仅占很少一部分。和发达国家建筑外墙装饰80%以上采用涂料的情况相比，差距较大。对于这一局面，业内人士分析指出，主要是因为国内涂料质量水平偏低，使用2~3年就出现失光、褪色、剥落、起皮、粉化等老化现象，严重影响了外墙装饰效果，长期以来形成了涂料是一种低档装饰品，不适合外墙高档装饰要求的消费观念。与此同时，诸多开发企业低价竞标的行为也使得低品质涂料混入市场，进而影响到了整个行业的发展。尽管现状堪忧，涂料业的品牌企业仍为引导市场不懈努力。
怪圈
中国的建筑涂料业似乎总是行走在怪圈内。理念很先进，而品质和应用方面改观较小。所谓怪圈，正是政策扶持与高品质产品艰难突围形成的反差。早在几年前，北京、上海、重庆、江苏、大连等地方政府已明确规定高层建筑必须使用外墙涂料进行装修，禁止使用马赛克。住宅建筑外墙限制使用陶瓷面砖，推广使用质量优异的建筑外墙涂料。
政策鼓励加强了企业信心，大批企业的涌入使得市场“热闹”起来。但由于涂料行业进入门槛较低，生产企业良莠不齐，监管政策不到位，再加上低价竞争，尽管产品非常丰富，从苯丙涂料到有机硅再到氟碳漆，寿命从3年到10年到15年的产品均有，但市场中成交的往往集中在低端产品上，高耐候性、高耐污的产品比较少。
尴尬的局面是，被涂装低质涂料的建筑在几年内迅速变旧、变色。导致建筑涂料虽有好的前景却无好的口碑。
一些开发商的低价竞标策略助推了这种局面。在很多情况下为了降低采购成本，有的项目外墙涂料的成本仅为5元/平方米(正常的涂料成本应在15元/平方米)，1公斤涂料可以涂刷3~4平方米，(0.3kg/平方米是乳胶漆涂料正常用量;仿石类涂料用量4kg/平方米)，甚至渗水较多时可以刷到5平方米，厚度仅有0.1毫米。
这样根本无法阻挡太阳光的照射和雨水的浸蚀。如果楼盘的外立面在涂刷涂料产品时使用厚型工艺，3公斤涂料涂刷1平方米，其厚度约在2毫米，这种工艺不仅会使墙体透气，耐污，同时也不会开裂。但国内，应用这种工艺及使用较好产品的楼盘仅有10%的市场占有率。
更多的时候，受制于价格因素影响及诸多开发商低价竞标的招投标政策，我们只能退出。雅达的很多高品质、技术性好的涂料产品也只能暂放实验室不能走向市场。
理性引导
尽管现状堪忧，涂料业的品牌企业仍努力引导着市场。“就涂料产品来说确实有高、中、低档次的区分，性能较好的产品如氟碳漆体系，有着非常好的耐候性、保色保光性，正常使用漆膜寿命长达20年。其次，有机硅、丙烯酸体系，也有较好的耐候性，漆膜也能使用8年以上。而低端的产品，由于其耐候性较差，也不乏2~3年褪色的情况。
建筑外墙外保温涂料的市场机遇
外墙外保温体系是20世纪70年代全球石油危机时期，欧洲国家为缓解能源问题而展开的一次大范围的政策性工作的产物。建筑外墙保温节能在我国只有十年多的发展历程，此前，由于相关部门不积极，房产商对建筑节能意识淡化，市场一直不温不火，真正从事外墙保温节能的企业也不多。而现在，国家政策的支持，市场的需求，促使更多企业和投资者开始关注建筑外墙保温这个行业。
随着外墙保温市场的发展，保温行业慢慢会走向规范化，技术、产品、品牌、渠道、竞争环境都会得到改善。而随着国家对建筑节能问题的重视，建筑外墙节能保温行业越来越受到关注。我国的建筑节能标准由以前的30%提高到50%，北京、上海等部分一级城市的节能标准要求达到65%。由于此次标准的颁布受到国家相关部门的高度重视，各地对房地产、建筑行业进行了重点部署，出台多条相关政策，甚至对不达标的建筑不予通过审核。这给整个建筑外墙保温产业带来了前所未有的机遇。
建筑外墙保温是近两年刚开始普及的一个产业，除在直辖市、省会城市等经济较发达的城市，国家开始强制性地要求住宅和公共建筑必须进行节能保温外，全国大部分的地级和地级以下的城市还没有明确要求。而在省会城市等地，很多地方也是刚刚开始响应国家的政策，推广保温节能，全国还存在着大部分的空白市场。即使是北京、天津已经普及建筑外保温的城市，市场竞争也刚开始，还处在初期阶段，竞争并不太激烈。
外墙保温行业具备了朝阳产业的明显特征：新兴产业，行业发展速度较快，利润较高，市场需求量大，发展前景广阔。
建筑外饰面材料涂料是首选
外保温不但能解决保温问题，减薄对力学要求来说过于富足的墙体厚度，还能减少土建成本。外墙外保温是目前实现建筑节能最行之有效的节能方式，作为其外饰面材料的应用，建筑保温涂料仍是首选。
在我国，已较成熟并得到推荐的外墙外保温体系有：聚苯板薄抹面外墙外保温体系、胶粉聚苯颗粒保温隔热浆料外墙外保温体系、现浇混凝土复合无网聚苯板外墙外保温体系、现浇混凝土复合聚苯板钢丝网架板外墙外保温体系、机械固定聚苯板钢丝网架板外墙外保温体系。
另外，岩棉、聚氨酯、挤塑聚苯板等外墙外保温体系也得到开发和应用。西方欧美国家的建筑节能，目前应用广泛的外墙外保温系统主要为外贴保温板薄抹灰方式，有两种保温材料：阻燃型的膨胀聚苯板及不燃型的岩棉板，均以涂料为外饰层。外墙外保温系统在欧洲的应用，最初是为了弥补墙体裂缝。
外墙保温涂料导热系数低，易于施工，耐油、耐酸、耐碱，污染系数低，是目前外墙保温行业中最理想的保温材料。外墙保温涂料品种众多，有陶瓷隔热保温涂料、憎水性硅酸绝热保温涂料、胶粉聚苯颗粒外墙保温涂料等。陶瓷隔热保温涂料为水基液体涂料，由超细的空心陶瓷微珠经预处理和高品质乳液调配而成，具有极高的热反射率和发射率，能有效地降低建筑物夏季制冷和冬季取暖能耗。憎水性硅酸绝热保温涂料是由优质海泡石绒、硅酸铝纤维、膨胀珍珠岩、有机硅等各种优质绝热材料及高分子聚合物复合而成，具有优良的保温性能广泛用于墙体、罐体、冷库、管道等保温。胶粉聚苯颗粒外墙保温涂料则是一种新型保温材料，由胶粉和聚苯颗粒两种主要成分组成。
目前相对较好的外墙保温涂料具有较好的耐候性能，导热系数低、保温性能稳定、软化系数高，耐冻融、抗老化;基层变形适应性强，有效地防止墙面裂缝的产生;体系无空腔，抗负风压能力强，适用于多层及高层建筑;透气性好，呼吸功能强，既有很好的防水功能，又能排解保温层的水分;施工方便且速度快，能多点多层面施工;耐火等级可达到B1级及以上等许多综合性优点。
外墙保温涂料企业发展建议
1、营造良好的经济环境，不断提高产业和企业整体素质
创新产业发展模式，努力转变以往主要依靠外源带动为主、以大投入、高耗能为主的落后发展模式，按照科学的发展观，转移到以依靠科技进步、调整结构、优化配置、加强管理以及提高劳动者技能的模式，全面提升顺德涂料产业的发展质量。
加强技术开发、管理、贸易、营销等各类高素质人才的引进和培养，造就一批社会公认的专家式人才;推进产、学、研的结合，催生一批新产品、促进新技术、新材料科研成果的产业化;加大知识产权的保护和发展力度，组织举办产业论坛、知识产权讲座等高规格的中外交流活动;严厉打击假冒伪劣的侵权违法行为，创造尊重人才、尊重知识、尊重学术、保护创新的良好社会氛围。
2、建设完善的技术创新、管理创新和营销创新的创新体系
积极引导有条件的涂料生产企业建立技术研究开发中心，提高自主创新能力。支持企业进行技术创新服务体系的各类活动;协助企业加大产品研究开发的投入，开发无污染、无毒害、科技含量高的环保涂料产品，提高涂料产业绿色生产、绿色制造的整体技术水平;为涂料企业走向国际市场打开绿色通道，确保顺德涂料在信息、技术、工艺流程、档次等方面的领先地位。推进产品创新，不断革新产品，提高产品质量档次和装饰效果，力争打造多个在国内外叫得响、站得住、卖得好、有影响力的名优涂料品牌。
发展多种形式的涂料流通模式，完善现有的以批发、零售为主的涂料营销方式，大量发展专业的涂料营销公司，适当发展涂料专卖店、连锁店和特色经营店，引导网上涂料销售。建立涂料售后服务规范。
保证消费者的合法权益。重视涂料的运输和施工，保证涂料的使用价值和质量的最终实现。
3、创造一流的市场环境，积极开拓国际市场
加强质量管理和产品认证及标准化工作。积极引导企业进行is09a¨00质量体系认证工作，通过认证工作提高企业的管理水平。建立顺德涂料质量标准委员会，建立符合国际标准和符合我国涂料工业实际的科学的涂料标准体系，为企业生产、开发、管理、贸易提供规范和依据。鼓励质量检测机构按照市场经济规律要求，加速市场化进程，发展大企业内部的科研质量检测机构。在行业中引进和推广执行isol4000环境管理系列标准，为社会生产、提供绿色环保涂料。提高社会和涂料企业的绿色环保涂料意识，建立科学有效的环保体系，实现经济、社会、环境效益三者的统一。
积极开拓国际市场，运用多种形式树立顺德涂料产品的国际形象。有条件的企业要积极发展海外经销商，在海外建立自己的销售网络，到海外投资建立营销中心、配销中心和生产工厂。积极运用现代资讯技术，开展在线交易。
4、加强企业信息化建设，实施一批信息化示范工程
提高涂料行业的信息化水平，用信息化带动涂料工业化的发展。顺德涂料行业都要广泛搜集信息，积累资料，分析研究行业和企业发展中的问题，提出解决问题的办法。支持企业选准一批成熟、先进的mrp/erp/crm等软件技术，应用到企业管理、新产品开发、物流、营销等各个环节，提高企业电子商务、清洁环保、能源再生等先进生产力水平，优化生产和管理流程，提升企业生产效率和经济效益。
充分利用现有精细化工、涂料等各类大中专院校资源，培养涂料业专用人才。开展本科教育、职业教育。积极进行教育改革，注重实践、注重操作、注重创新。鼓励私人、企业、多渠道投资兴办化工和涂料的中、高等院校等。
