我国建筑外保温材料将迎来新的发展机遇
黄茂松，贾润萍
上海应用技术学院 材料科学与工程学院, 上海 200235
今年3月14日，公安部消防局颁布了“65号”文件，该文件规定民用建筑外保温材料采用燃烧性能A级材料。随后又发文指令废除GB 8624-1997《建筑材料及制品燃烧性能分级标准》。在此背景下，涉及国内外保温材料相关产业和建筑市场已有十个多月出现了无所适从局面。实践充分表明，该文件不符合我国外保温材料国情。人们翘首期待新标准和规定尽快出台，现在终于等到了。我国建筑外保温材料即将步入正常发展轨道，将迎来新的发展机遇。
1 解读GB 8624-201X《建筑材料及制品燃烧性能分级》（报批稿）标准
该文由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布。
1.1建筑材料及制品燃烧性能等级划分
等级划分沿用了GB 8624-1997分级方法，分四级：
A 级：为不燃材料；
B1 级：为难燃材料；
B2 级：为可燃材料；
B3 级：为易燃材料。
1.2平板状建筑材料及制品燃烧性能等级和划分判据（见表1）
1.3 对GB 8624-201X新标准的解读
（1）本标准引入了反映材料火焰性能的四项关键指标：即材料的燃烧增长速率指数、放热量、燃烧后的摧毁长度以及燃烧后滴落物，同时又保留了GB 8624-1997反映保温材料着火燃烧难易程度的氧指数指标。
（2）新标准B1（B、C）、B2（D、E）级比GB 8624-1997 B1和B2级防火安全性能标准要求更高，新标准是目前世界各国在建筑外保温材料领域防火安全性能要求最高的标准。
（3）新标准对烟气性能不作考核指标。
表1 平板状建筑材料及制品的燃烧性能等级和分级判据
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燃烧性能等级 |
试验方法 |
分级判据 |
备注 |
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A |
A1级 |
GB/T 14402 |
燃烧增长速率指数FIGRA0.2MJ≤20 W/s； 总热值PCS≤2.0 MJ/m2； 600 s总放热量THR≤4.0 MJ； 火焰横向蔓延长度LFS：未达到试样边缘； 烟气生成速率指数和600 s产烟量达到SI级； 燃烧滴落物(微粒)达到d0级。 |
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A2级 |
GB/T 20284 |
FIGRA0.2MJ≤120 W/s； 600s总放热量THR≤7.5 MJ； 火焰横向蔓延长度未达到试样边缘。 |
A2级的总热值、烟气性能与氧指数OI指标未标出。 |
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B1 |
B级 |
GB/T 20284 GB/T 8626 |
FIGRA0.2MJ ≤120 W/s； 600 s总放热量THR≤7.5 MJ； LFS未达到试样边缘； 60 s内焰尖高度Fs≤150 mm； 60 s内燃烧滴落物未引燃过滤纸； 烟气生成速率指数SMOGRA≤180 m2/s2； 600 s内总产烟量TSP≤200 m2； 燃烧产物毒性达到ZA3级。 |
①OI≥30%； ②烟气性能不作考核指标。 |
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C级 |
GB/T 20284 GB/T 8626 |
FIGRA0.4MJ ≤250 W/s； 600 s总放热量THR≤15 MJ； LFS未达到试样边缘； 60 s内焰尖高度Fs≤150 mm； 60 s内燃烧滴落物未引燃过滤纸。 |
①OI≥30%； ②烟气性能不作考核指标。 |
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B2 |
D级 |
GB/T 20284 GB/T 8626 |
FIGRA0.4MJ ≤750 W/s； 60 s内焰尖高度Fs≤150 mm； 60 s内燃烧滴落物未引燃过滤纸。 |
①OI≥26%； ②烟气性能不作考核指标。 |
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E级 |
GB/T 8626 |
20 s内焰尖高度Fs≤150 mm； 20 s内燃烧滴落物未引燃过滤纸。 |
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B3 |
F级 |
无性能要求。 |
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1.4 本标准存在问题
本标准采用了燃烧增长速率指数、放热量、热值等检测项目。目前国内保温材料生产企业和建筑设计单位基本无此检测条件，只有依靠国内公安部消防局直辖专业研究所检测。专业研究所目前已处于排队来不及检测状态，此种状况已严重阻碍了国内保温材料生产企业和建筑市场的健康发展，为此建议：
增加专业检测机构：国家有关单位授权国内建筑市场巨大、技术力量十分雄厚的长三角和珠三角地区质量监督专业检测机构，也承担外保温材料检测标准测试。
尽快开发出能反映新标准测试项目要求的简易测试方法，但价格必须适中，有利于生产企业和设计单位能推广应用。
2 解读建筑设计防火规范（征求意见稿）
今年11月26日，由国家住房和城乡建设部和国家质量监督检验检疫总局联合发布了《建筑设计防火规范》（征求意见稿）。
2.1 《建筑设计防火规范》（征求意见稿）有关条文摘录
2.1.1 建筑外墙保温可采用结构保温一体化、内保温、外保温等系统
2.1.2 保温材料的燃烧性能不应低于B2级
2.1.3 建筑采用内保温系统时应符合下列规定
人员密集场所，其内保温材料的燃烧性能应为A级，其他内保温材料的燃烧性能不应低于B1级。
保温材料应采用A级不燃材料做防护层，其厚度不应小于10 mm。
2.1.4建筑采用外保温系统时应符合下列规定
建筑外保温材料的燃烧性能不应低于B2级，禁止采用B3级保温材料。
非幕墙式建筑的外保温系统应符合下列规定：
商场、宾馆、公共娱乐场所等人员密集场所，医院、养老院、托儿所、幼儿园、小学校等建筑，建筑高度≥50 m的其他建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级；
建筑高度≥24 m、＜50 m的其他建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B1级，每层应设置水平防火隔离带；
建筑高度＜24 m的其他建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级，每层应设置水平防火隔离带；
幕墙式建筑外墙外保温系统应符合下列规定：保温材料燃烧性能应为A级。
建筑屋面保温材料的燃烧性能不应低于B1级。
2.1.5 除涂料外，建筑外装饰材料的燃烧性能应为A级
2.2新规定与46号文《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》比较
表2新规定与46号文比较
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新规定 |
46号文 |
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非 幕 墙 建 筑 |
住宅建筑 |
H≥50 m |
A级 |
H≥100 m |
A级 |
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24 m≤H≤50 m H＜24 m |
B1级 B2级 |
60 m≤H≤100 m 24 m≤H＜60 m H＜24 m |
B2级以上 |
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其它民用建筑(公共建筑) |
H≥50 m |
A级 |
H≥50 m |
A级 |
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24 m≤H≤50 m H＜24 m |
B1级 B2级 |
24 m≤H＜50 m H＜24 m |
B1级 B2级以上 |
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幕墙建筑 |
全部采用A级 |
H≥24 m |
A级 |
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H＜24 m |
B1级 |
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新文件与46号文件的不同之处在于：
1）非幕墙建筑： H≥100 m 46号文采用A级；新文件改为H≥50 m采用A级；
2）60 m≤H≤100 m、24 m≤H＜60 m、H＜24 m建筑，46号文可采用B2级，新文件改为24 m≤H≤50 m采用B1级；
3）幕墙建筑：46号文H≥24 m采用A级，H＜24 m 采用B1级；新文件规定幕墙建筑全部采用A级。
由此表明，新规定比46号文件外保温材料的防火安全标准要求更高。
2.3新标准意义和修改建议
2.3.1新标准规定颁布意义重大
新标准规定，对强调防火安全性能高的场合应采用A级无机保温材料，强调保温性能要求高的场合可采用B1级和B2级有机保温材料。这样符合不同建筑和不同地域对外保温材料防火安全性能的不同要求，无疑这必将推动我国外保温材料健康正常发展。本标准的颁布，对建筑外保温材料防火安全性能发展和理顺国内建材市场正常秩序具有明显的促进作用，新标准颁布意义重大。
2.3.2 修改建议
新规定颁布意味着46号文件随之作废，但46号文对各类建筑防火安全性能规定仍有一定参考价值。46号文件中规定内容已是目前世界各国在外保温材料领域防火安全性能规定要求很高的标准。GB 8624-201X《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准，是目前在此领域对有机保温材料防火安全性能要求最高的分级标准。新标准B1（B和C）、B2（D和E）级比GB 8624-1997 中B1、B2级标准已经大大提高了，没有充分理由再提高其防火标准要求。我国外保温系统防火安全实际存在问题是缺乏强有力、行之有效的监管制度，而不是不断提高其标准要求。所以建议新标准仍参照46号文件有关规定执行。
2.3.3对设置水平隔离带修改意见建议
1）对热固性材料如聚氨酯硬泡和酚醛泡沫，燃烧性能达到B1级时，实际应用时建议不必设置防火隔离带；
2） 热固性材料如聚氨酯硬泡和酚醛泡沫，建议可作为防火隔离带用于防火构造。
3 我国建筑外保温材料当今发展方向
3.1 坚持走建筑节能与防火安全两者兼有的发展道路
3.1.1建筑节能是我国长期坚持的基本国策
在全球金融危机影响下，我国国民经济能否保持持续稳定的发展速度，能源问题已成为一个突出矛盾。我国目前是世界上最大的建筑市场，我国既有建筑面积400亿m2，每年新增建筑量20亿m2，而目前我国新建筑中95%以上仍是高能耗建筑，建筑能耗已经达到全社会能耗的27%。若不采取节能措施，到2020年将有50%全国能源消耗在建筑上。据有关部门统计，我国建筑围护结构保温性能普遍较低，外墙和窗口的热导率系数为同等发达国家的3~4倍，外墙单位建筑面积耗能要高出4~5倍，我国建筑单位面积总热量为气候条件接近的发达国家高出2~5倍，由此表明我国建筑节能的潜能很大。根据建设部建筑节能的总体目标：未来几年，全国城镇新建建筑实现节能50%，对既有建筑节能改造大城市完成25%，中等城市完成15%，小城市完成10%；到2020年北方和沿海经济发达地区新建筑实现节能65%。
我国建设部等部委已制订了建筑节能三年实施计划，规定从2010年7月1日开始，强制推行北京、天津、大连、青岛、上海、深圳等六大城市所有建筑要一步达到节能65%的标准。到2020年新建建筑东部地区实现节能75%，中西部地区实现节能65%，对大部分建筑完成节能改造。我国建筑节能任务巨大，建筑节能已成为影响我国能源可持续发展战略决策的关键因素，是国家长期坚持不可动摇的国策。
有专家指出：如果新建建筑全面强制实施建筑节能设计标准，并对现有建筑有步骤地推行节能改造。那么到2020年，我国节能能耗可减少3.35亿吨标准煤，空调高峰负荷可减少约8000万 千瓦/小时，大约接近4.5个三峡电站的满负荷电力，相应可减少电力建设投资约1万亿元。
3.1.2建筑节能是实现低碳减排的重要举措
建筑节能也是我国实现低碳绿色经济的一项重要举措。我国已向全球承诺，在今后国民经济发展中做好节能减排工作。在2009年哥本哈根联合国气候大会上，中国向世界承诺，争取到2020年中国单位GDP二氧化碳排放将比2005年下降40%~50%。资料显示，到2030年建筑节能采用保温处理后，将使温室气体排放达到56亿吨。
建筑节能指标能否完成，不仅关系到国家整体能源的利用和消耗，也将影响到我国向国际社会承诺的低碳减排指标能否如期完成。
3.1.3保温材料建筑节能和防火安全性能必须两者兼有
保温材料的正确导向是：坚持走建筑节能与防火安全两者兼有的发展道路。保温材料的安全性能是实现建筑节能的必要前提，也是确保人民生命财产安全的重要条件。材料的安全性能达不到要求，建筑节能将付之东流。因此当前唤起全社会共同努力，把好保温材料安全性能关，使之我国的保温材料为我国建筑节能减排不断创新做出新贡献。
当前在建筑行业和建材市场出现了一种值得注意的舆论倾向：只关注是否达到了建筑外保温材料的防火安全性能指标，却忽视了是否能达到节能指标。显然这种倾向对国家建筑节能和低碳减排的重大决策，将会带来严重负面作用。
3.2坚持走有机材料与无机材料相结合的技术途径
3.2.1有机材料是保温材料的发展主流
纵观世界外保温材料的发展历程不难看出，始终将有机材料的隔热保温性放在首位。国内外保温材料目前均以有机保温材料为主体，占80%左右。有机材料是未来保温材料发展主流，这已是不争事实。
3.2.2积极开发有机与无机材料相结合的复合保温材料
一般情况下，有机保温材料的保温性好，但防火安全性能不足；无机保温材料防火性能好，但保温性能不足。将两种材料构成复合材料，可发挥其各自优点，克服其各自不足，无疑这是未来保温材料技术上发展的重要途径。产品形式包括有机/无机防火复合板、含高固阻燃材料的有机保温材料等。
3.3坚持走保温材料与防火构造相结合的技术路线
外保温系统是依附在建筑外墙的非承重结构，外保温系统最终在墙体上的应用是以系统形式与墙体形成复合墙体，而不是裸露的保温材料。因此必须考虑系统墙体的防火安全性能而不是单从外保温材料自身的防火性能来衡量建筑外墙外保温系统的防火安全性能。
因此对外保温系统的防火安全性能要求，应体现在对有机保温材料的防火性能要求和系统构造的抗火能力要求两个方面，两者缺一不可。
国内外建筑外保温系统走过的道路也充分表明，必须走保温材料与防火构造相结合的技术路线，尤其对防火性能要求高的高层和超高层建筑更是如此。对高层和超高层建筑，防火安全性能要达到规定指标要求，单纯靠保温材料是难以达到的，必须依靠相应的构造防火，如防火隔离带、档火梁等防火结构。只有如此才能有效达到外保温系统墙体的防火安全性能要求。这里必须强调一点，即使有了防火构造措施，但丝毫不能允许采用防火安全性能不达标的保温材料，作为保护伞而乘机进入建材市场。
3.4坚持走符合安全、环保和节能要求的发展道路
不久前国家工信部出台了对外墙外保温材料性能要求的准入条件意见，要求新一代外墙外保温材料必须满足安全、性能、环保、节能要求。
3.4.1安全性摆在首位
安全性涵盖生产过程、储存、运输和使用多个环节，包括对材料的防火安全性和质量安全性。显然只强调防火安全性而忽视质量安全性，此种保温材料是不符合准入条件。由此提醒目前对一些无机保温材料，虽防火安全性达到了，但质量安全性如在材料生命周期内达不到使用要求，甚至存在不少隐患。此类无机保温材料须慎重使用。
同时对有机保温材料，无论防火安全性或质量安全性均应达到使用要求，如酚醛保温材料虽防火安全性能好但质量安全性若得不到实际解决，须慎重使用。
总之，按准入条件，无论无机保温材料或有机保温材料，凡是防火安全性和质量安全性达不到要求的材料，均应严格限制进入建材市场。
3.4.2重视环保性
对保温材料而言，其环保性要求主要体现在生产、施工和使用等多个环节，均应符合环保要求。包括对人员健康、生态环境和气候变化等环境影响。按此准入条件，一些无机保温材料在生产、施工和使用过程中，已发现对人体健康有严重影响的，此种材料须慎重应用。
对聚氨酯有机保温材料，应积极加快开发对生态环境和气候变化影响小的发泡剂已势在必行。
3.4.3强调全生命周期内物耗和能耗效果
目前国内保温材料性能指标未能反映出材料全生命周期内性能变化情况，如一些保温材料由于保温结构存在热桥或吸收水分等原因、其保温节能效果将随着时间延长而降低，即在全生命周期内达不到节能要求。此类保温材料须慎重使用。此外，一些无机保温材料在制造过程中要消耗大量能耗导致成本过高，此种无机保温材料也难于得到应用。
4 聚氨酯材料是满足安全、环保和节能要求的理想外保温材料
4.1 PU保温材料的主要优点
众所周知，在实行建筑节能各项措施中，采取保温隔热材料是防止建筑物能耗损失最经济、最有效的技术措施。实际应用表明，聚氨酯材料是目前满足安全、环保、节能要求的最理想外保温隔热材料。其主要优点如下：
（1）保温性能优越
聚氨酯硬泡保温材料的导热系数可达到0.017 ~ 0.025 w/m.k，是目前有机和无机保温材料导热系数最低、在外保温系统得到大面积应用的一种材料。在达到同样隔热效果条件下，其使用的保温层厚度最小。计算表明：在达到同样隔热效果条件下，50毫米厚的PU硬泡，相当于80毫米厚的EPS/XPS；90毫米厚的矿物棉和760毫米厚的混凝土结构。其节能效果明显优于其它保温材料。
（2）力学性能优良
强度是衡量外墙外保温系统很重要的力学性指标，它的大小直接决定着外墙饰面系统抗风压、抗冲击、抗应变、抗自重能力，是评估外墙保温系统安全性能最重要、最直接的性能指标。
喷涂PU硬泡与基层墙体表面粘结牢固，具有优良的自粘结强度，能在较宽温度范围和较高湿度条件下抵御承受风力、自重及撞击等各种负载，确保PU保温层与基层不产生起鼓分离、不产生开裂。这是喷涂PU硬泡外保温系统相对于聚苯板（EPS）、挤塑板（XPS）和酚醛板等外保温系统，其质量安全性具有明显优势的一个重要指标。
（3）防水性能优良
PU硬泡呈闭孔结构，闭孔率高达95%以上，具有优良的防水、隔汽性能，吸水率又很低，能有效阻隔水及水蒸汽渗透，使墙体保持一个良好的稳定的隔热状态，这是目前其它保温材料难以实现的。
（4）耐温性能优良
PU保温材料能经受国内当地最严酷的高、低气候及其变化，无论是高温还是严寒或是外墙表面温度突然变化），都不会使外保温体系产生不可逆的损害和变形，从而确保其安全性。而EPS和XPS在外墙表面温度74℃时出现软化，其强度降低，影响其质量安全性。
（5）应用面广
一般民用建筑中，墙体和门窗占能耗的80%以上。其能耗比例：墙体热损失40%，门窗热损失40%，屋面热损失12%，地面热损失5%。PU保温材料在墙体、屋面保温中已得到广泛应用。PU玻纤材料可用于门窗隔热材料，其导热系数比铝合金低几十倍。毫无疑问，在建筑结构中其应用面之广、节能效果贡献率之高，是目前任何保温材料无法与其相比的。
（6）产品形式多样
PU保温材料形式多样，目前主要有喷涂、浇注、板材包括不锈钢与铝材夹芯板材和水泥等无机材料复合板材、各种石材板材、以及木材夹芯板材等。其产品形式多样，也是目前任何保温材料无法与之相比的。
4.2 PU保温材料在国外成功经验
在国际上，聚氨酯材料以其优异保温性能在建筑节能保温领域有着大量成功且普遍的使用实例。在欧美经济发达国家，在建筑保温隔热材料中有50%比例采用聚氨酯保温材料。在北美尤其加拿大等地区，聚氨酯用于建筑保温的市场份额每年都以5%以上的速度递增。在日本，喷涂聚氨酯用于墙体的保温材料已占到有机保温材料市场份额的50％以上。
在经济发达国家如欧美和日本等，几十年来聚氨酯保温材料一直被广泛应用，已成为建筑保温材料重要组成部份，是改善能源、减少二氧化碳排放的重要手段。据美国聚氨酯协会调查表明，在美国采用喷涂聚氨酯材料对墙体和屋面进行保温，使用寿命已超过26年，97.6%工程未出现问题。聚氨酯保温材料在欧美外墙外保温领域已有30多年的成功应用历史，目前在建筑市场上依然是主流。
4.3 关于对PU硬泡保温材料燃烧产物毒性气体问题的解析
目前国内对PU硬泡产生一种误解，认为PU硬泡燃烧后必定产生大量毒性气体，由此提出此种材料不能作为建筑的内保温和外保温材料，这种见解带有一定的偏面性。事实上，聚氨酯本身是无毒的，与食物接触的冰箱冰柜的保温材料都是聚氨酯泡沫，聚氨酯弹性体可以做人造血管和心脏瓣膜，大家所穿的带有氨纶的衣服，其中的氨纶也是聚氨酯，其学名叫聚氨酯弹性纤维。
聚氨酯泡沫中含有的主要成分是碳、氢、氧和不到10%的氮。因此在其燃烧气体中通常能找到的主要成分是二氧化碳、一氧化碳和水，以及低浓度的其他氧化产物和氰化氢。实验证明：聚氨酯燃烧过程中产生的有毒气体并不比我们常见的含N元素的物质多，如羊毛、晴纶，合成木材等。其中这方面的实验室测试最常用的是德国标准DIN 53436。该标准已被用来进行在相应于各种火场条件的不同温度和不同风量下的产品毒性比较。用聚氨酯硬泡和软泡材料制成的相同体积的样条在此条件下生成的分解产物与木材燃烧时产生的危害物质强度相当，而比规定的燃烧条件下毛毡和皮革产生的危害物浓度低。另外，PU泡沫燃烧产物毒性气体的成分不是不可以改变的，更不是必然的，这主要取决于PU泡沫的结构，以及采取何种阻燃剂和抑烟剂，通过研究完全可以研制成燃烧产物烟密度小，毒性低的PU泡沫产品。
5 值得关注的几个PU外保温新材料最新技术进展
5.1 A级阻燃轻质PU无机复合外保温材料
该复合材料由阻燃B1级PU硬泡为芯材和面层为阻燃A级水泥基玻纤网格布构成。该PU无机复合材料具有以下优点：
（1）保温性能和防火安全性能兼优：该材料导热系数为0.020~0, 024 W/m.k，防火安全性能达到A级。
（2）轻质：该复合材料面层玻纤网格布厚度小于0.7 m/m，故该材料具有轻质效果。
（3）现场施工方便：该材料工厂化生产，现场施工方便，施工效率高。
（4）外保温体系质量安全性高：该复合材料与水泥砂浆保温层之间粘接强度大，粘结层无缝隙，确保体系长期保持优良的保温和安全性能。
（5）现场防火安全性高：由于该材料面层为阻燃A级材料，即使有意外火源落入，也不会引起材料点燃。
该材料已由江苏南通某公司产业化生产，目前在南京、北京等地保障房建筑中已得到广泛应用，已被中国保障房住房保障机构列为推荐产品。
5.2 绿色环保型植物结构PU保温材料
该材料由含有植物秸秆的阻燃聚醚多元醇构成的PU保温材料。该材料具有以下特点：
（1）绿色低碳：阻燃聚醚多元醇来源于植物再生农林废弃物，是一种非石油路线的PU绿色低碳技术，具有巨大的社会和经济价值。
（2）阻燃性能优良：经初步检测，植物结构阻燃聚醚多元醇的阻燃性能优于石油路线合成的阻燃聚醚多元醇，因而由其构成的PU保温材料可获得优良的阻燃性能。经初步检测已达到阻燃B1级标准。
（3）性价比优良：阻燃聚醚多元醇来源于农林废弃物，其成本大大低于石油路线聚醚多元醇，市场前景十分广阔。
（4）应用领域广：该PU材料除可作为外墙外保温材料外，也可用于阻燃PU软泡、PU仿木和PU保温管道等。
该材料由国内某上市公司和国内有关高校合作，正在进行阻燃聚醚多元醇及其PU外保温材料产业化研发工作，可望产品不久将投入市场。
5.3 阻燃A级PU中空防火复合外保温材料
该复合材料系由阻燃B1级PU材料、真空排管和水泥砂浆构成。该材料具有以下特点：
（1）阻燃性能A级：该材料经检测阻燃性能为A级。
（2）保温性能优良：由于该复合材料含有真空排管和B1级PU保温材料，故具有优良的保温性能。其传热系数与XPS挤塑板相当、甚至更优。
（3）性价比优异：该复合材料不仅防火安全性能可达到A级，又具有优良的保温性能。其制造成本与XPS相当，但防火性能大大优于XPS，是一种性价比十分优异的保温材料。
（4）市场前景广阔：该复合材料保温性能和制造成本与XPS板相当，而防火安全性能大大优于XPS板，可取代EPS和XPS一些应用领域，在外墙外保温系统和屋面保温系统具有广泛的市场应用前景。
该产品已获中国建筑材料企业管理协会授予中国绿色建材产品、中国名优建材产品、低碳环保领先产品等称号。目前该公司正在与国内高校合作开发，开展新一代阻燃A级PU中空防火复合外保温材料系列产品的产业化研发工作，可望新产品不久将投放市场。
5.4 阻燃A级高效绝热保温材料
该材料是由真空绝热芯材，无机板和饰面层复合而制成的一种墙体保温板材。板材四边采用PU硬泡填充缝隙，保护绝热芯材。该材料特点：
（1）防火阻燃性能达到A级；
（2）导热系数达到0.008 w/m.K，高效绝热，保温效果明显优于目前有机和无机保温材料；
（3）超薄质轻，1~2 cm保温板即可达到65%节能要求。
该材料可用于内保温和外保温系统，目前处于产品推广应用阶段。该材料由山东某公司生产。该公司拟与国内科研院校协商，合作开发新一代高效绝热PU复合保温材料。
6 结论
6.1 GB 8624-201X《建筑材料及制品燃烧性能分级》（报批稿）标准具有科学性、客观性和权威性特征
新标准规范了建筑外保温材料燃烧性能等级划分标准，明确了判断方法和分级标准。该文能更好地考核建筑保温材料燃烧性能实际要求，对提高我国外保温材料防火安全性能技术进步将会起到重大推动作用。
为了提高新标准可操作性，更快更好地推动新标准执行力度，建议在长三角和珠三角地区建立相应权威性专业检测机构，与公安部消防局系统专业所共同承担该地区保温材料检测任务。
6.2《建筑设计防火规范》（征求意见稿）出台对外保温材料健康发展起到了及时雨作用
该规范具有很强的科学性、客观性、权威性和可操作性，符合国情、符合民心。规范明确了不同建筑对象、不同场合对外保温材料不同防火安全性能的等级要求。无疑对我国建筑外墙外保温材料健康发展步入正常轨道具有十分明显的促进作用，并具有划时代的现实意义。
6.3建议《建筑设计防火规范》对各类建筑防火安全规定参考46号规定内容
建议《建筑设计防火规范》对各类建筑防火安全规定参考46号规定内容。这样做符合国情，可充分发挥有机保温材料对我国建筑节能减排中的重大作用。
6.4 我国建筑外保温材料当今发展方向
（1）坚持走建筑节能与防火安全两者兼有的发展道路；
（2）坚持走有机材料与无机材料相结合的技术途径；
（3）坚持走保温材料与防火构造相结合的技术路线；
（4）坚持走符合安全、环保和节能要求的发展道路。
6.5聚氨酯材料是满足安全、环保和节能要求的理想外保温材料
PU保温材料具有保温性能优越、力学性能、防水性能和耐温性能优良、应用面广和产品形式多样等突出优点。其优良的综合性能及其在建筑保温系统中广泛应用价值，是目前任何一种有机或无机保温材料不能与之相比拟的。
6.6 PU-无机复合保温材料和植物秸秆PU保温材料具有无限发展生命力
7 致谢
感谢国家自然科学青年基金项目(NSFC21106083)、上海市自然科学基金项目(09ZR1434200)、上海市教委项目(10YZ182)和上海市教委重点学科(J51504)等的资助。
黄茂松 研究员，中国聚氨酯工业协会高级顾问暨专家库专家、上海市新材料协会特邀专家暨专家委员会成员、上海应用技术学院校聘教授。退休前一直在中国航天科技集团公司第42研究所从事航天用PU弹性体研究工作，退休后继续从事聚氨酯弹性体和聚氨酯泡沫阻燃技术研究，在TPU、CPU和PU泡沫阻燃技术方面有较丰富的理论和实践经验。近年来在聚氨酯材料方面已发表了三十余篇综述性论文，产生了一定影响力。
