一、发泡混凝土简介及使用特点：
1、发泡混凝土是普通混凝土加入一定比例的发泡剂搅拌均匀，浇筑成型。是保温、抗渗、隔热、隔音、环保型的产品。
水泥发泡剂分为动物性和植物性两种，本工程采用WSD动物性水泥发泡剂。动物性与植物性水泥发泡剂成分及性能比较见表：
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性能 |
WSD发泡剂(动物性) |
高分子发泡剂(植物性) |
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发泡剂成分 |
分解为动物角质的天然高分子物质 |
POLUETHOXYLATED化合物 |
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发泡形态 |
独立气泡 |
连接气泡 |
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发泡性能 |
强韧不透明泡沫 |
网状泡沫 |
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吸收率 |
25%以下 |
40%以上 |
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强度 |
高 |
较高 |
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水泥用量 |
(比重以400-500为标准)定量使用 |
(比重以400-500为标准)比定量多5% |
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使用时间 |
四季全天候使用 |
温度、湿度均衡的地方 |
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用途 |
要求比重均一、防水的地方 |
填充材料(主要用于土木工程) |
2、发泡混凝土具有强烈的分散性与安全的流动性，能够形成均匀独立的发泡(0.1-0.3m/m)。
3、发泡混凝土吸收率较低，发泡由强韧而独立的发泡连接，吸收率在25%以内。
4、发泡混凝土强度较好，可随施工的要求的强度按配合比进行配置。
5、具有远距离输送及高注入能力，发泡混凝土以独特的液态及强韧的发泡，再加上流动性强的特点，可进行远距离输送，且作业性及注入能力强，可延长机器的寿命。
6、具有优良的隔热性，与普通混凝土相比，具有良好的隔热性，约为普通混凝土的20-30倍。
7、对外力具有软垫性，抗震性优越，由于发泡混凝土内部有无数独立的气泡，对于外力作用表现出软垫性，提高了抗震性，将压力分散至其他部位。
8、施工不受气候的影响，在湿度偏差很大的施工现场，可自由使用该材料，可根据设计要求施工，工序简易。
9、发泡混凝土的密度在250-1600kg/m3之间，是普通混凝土的1/5-1/8，属于轻质产品，可减少建筑物的整体荷载。
10、隔音性能较好，因发泡混凝土能形成无数独立的气泡，吸音能力可达0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍。充分解决居住空间隔音问题。
11、抗裂纹性较好，是普通混凝土的8倍。
12、发泡混凝土具有防潮、抗渗性，长期潮湿的环境下墙面不变形，对质量无影响。
二、发泡混凝土的适用范围：
1、发泡混凝土适用于建筑物的楼地面、顶棚、墙体、浴、卫的防水等，起保温、隔音、抗渗作用。
2、适用于自来水管道、暖气管道、输油管道等各种管道的保温、防潮、防腐。也可用于自来水表、下水管道的防冻、防腐，有效地延长管道的寿命。
3、发泡混凝土板、砖，用于建筑物内、外墙或隔间，也可用于活动板房。可减少建筑物的荷载，具有保温、隔音、抗渗和抗震的性能。
4、填充隧道内部空隙，及其各种建筑的缝隙部分，防止害虫及其他不良生物的侵入。
5、低温冷藏库及冷风库的隔热，并具有隔热、抗渗、抗震等性能。
三、施工准备：
1、技术准备：
(1)、地暖管道已按设计要求铺设完毕，并验收合格。
(2)、铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比。
2、材料要求：
(1)、水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上。
(2)、砂：应选用水洗粗砂，含泥量不大于3%。
(3)、WSD发泡剂：应有出厂合格证及质量检验证明书，并经复试合格。
3、主要机具准备：
根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
常用机具设备有：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板振捣器、手推车、计量器、木抹子、铁抹子等。
4、作业条件：
(1)、配合比试验已确定。
(2)、基层清理干净，浇捣混凝土前应洒水湿润。
(3)、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。可采用坚尺、拉线、弹线等方法。
(6)、对所有作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。
(7)、作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
四、施工工艺：
工艺流程：
检验水泥、砂子、发泡剂质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌、浇筑混凝土→找平、压光→养护→检查验收
1、基底处理：把基底垃圾清理干净，并在浇筑混凝土前要洒水湿润。
2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。
3、混凝土搅拌：混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅，精确控制配合比，每盘投料顺序为水泥→砂子→发泡剂→水。
4、按规定留设试块。
5、铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设，在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。
6、找平、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。
第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；
第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；
第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
7、养护：应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7天。
五、安全环保措施：
1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
3、垂直运输管道要安装固定牢固，防止滑落伤人。
六、发泡混凝土性能比：
配合比及物理性质(每立方米)
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压缩强度(kg/cm2) |
水泥量(kg) |
水量(kg) |
WSD发泡剂 |
空气量(%) |
比重(kg/L) |
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13 |
320 |
192 |
1.20 |
69 |
0.52 |
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15 |
350 |
210 |
1.15 |
68 |
0.56 |
|
16 |
360 |
216 |
1.16 |
67 |
0.58 |
|
20 |
400 |
240 |
1.12 |
64 |
0.63 |
|
27 |
480 |
288 |
1.10 |
59 |
0.74 |
|
36 |
520 |
520 |
1.10 |
56 |
0.80 |
|
58 |
640 |
640 |
1.00 |
51 |
0.94 |
发泡混凝土的材料配制及物理性质比较表(每立方米)
密度(kg/cm3) 原材料 WSD
发泡剂 热传导率
kcal/mh℃ 压缩强度(kg/cm2)
砂 石子 7天 28天 356天
300 250 1.238 0.064 3 5 7
350 290 1.206 0.070 5 7 10
400 320 1.175 0.080 8 10 14
450 375 1.113 0.090 10 14 19
500 415 1.112 0.095 16 20 28
550 455 1.092 0.100 20 24 33
600 510 1.050 0.115 23 38 39
650 300 300 1.150 0.120 8 13 18
700 320 320 1.260 0.130 10 15 21
800 365 365 1.175 0.150 18 21 29
900 540 300 1.081 0.175 14 23 45
615 330 1.008 0.205 26 35 49
690 335 0.926 0.230 38 44 61
1200 820 330 0.850 0.270 62 80 112
七、效益分析：
1、通过实践，发泡混凝土施工简便，操作容易。加快工程进度。
2、发泡混凝土性能稳定，质量较好。施工完成近一年没有出现开裂、空鼓、起砂等质量通病。
3、通过与普通混凝土面层相比，节约材料、人工费。取得了较好的经济效益。节约材料量为：石子：1200立方；水泥：80吨；人工费：10万元。
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