发泡水泥配方

   2012-12-10 10970
核心提示:发泡水泥配方
 

硫铝酸盐水泥(0.285立方米)原材料配比表

原材料

掺量(公斤)

模具体积(0.93*0.93*0.33)

0.285417

硫铝酸盐水泥 

40

一、二级粉煤灰

15

35

聚丙烯纤维(9mm)

0.3

硬脂酸钙

0.8

双氧水(27.5%)

2.8-3.2(根据所需的容重调整)

锂基强化粉

3-5(根据需要的强度调整)

备注

机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀

搅拌工艺

(1)加水40-50度(根据气温来调节)、粉煤灰、水泥、锂基强化粉搅拌1-2分钟

(2)加纤维,加硬脂酸钙搅拌1分钟;

(3)加双氧水搅拌10-15秒(根据起泡时间调整);

(4)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中;

(5)浇筑成型后48小时内切割完毕。

普通硅酸盐(0.285立方米)原材料配比表

原材料

掺量(公斤)

模具体积(0.93*0.93*0.33)

0.285417

PII42.5 

40

一、二级粉煤灰

15

33

聚丙烯纤维(9mm)

0.1

硬脂酸钙

0.6

双氧水(27.5%)

2.8-3.3(根据所需的容重调整)

锂基固化剂

0.2-0.4(根据需要的速度调整)

备注

机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀,制作条件55℃热搅拌,模具六面加泡沫板保温养护,保持水温1小时

搅拌工艺

(1)加水(55度)、粉煤灰、水泥搅拌2分钟

(2)加纤维,加硬脂酸钙搅拌1分钟;

(3)加锂基固化剂30秒;

(4)加双氧水搅拌7-9秒;

(5)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中;

(6)拆模后需用塑料薄膜包裹养护。

(7)六小时后拆模

高速高强普硅(0.285立方米)原材料配比表

原材料

掺量(公斤)

模具体积(0.93*0.93*0.33)

0.285417

PII42.5 

32

一、二级粉煤灰

15

锂基强化粉

7--8

29

聚丙烯纤维(9mm)

0.2

硬脂酸钙

0.7-0.8

双氧水(27.5%)

2.8-3.0(根据所需的容重调整)

1型锂基固化剂

0.2-0.3(根据需要的速度调整)

备注

机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀,制作条件55℃热水搅拌,模具六面加挤塑板保温养护,保持恒温

搅拌工艺

(1)加水(55度)、粉煤灰、水泥搅拌1分钟

(2)加纤维,加硬脂酸钙搅拌1分钟

(3)加1型锂基固化剂,锂基强化粉搅拌1分钟

(4)加双氧水搅拌6-7秒

(5)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中

(6)拆模后需用塑料薄膜包裹养护

(7)1小时后拆边模具,当天可搬运,3天内可切割

低成本普硅(0.285立方米)原材料配比表

原材料

掺量(公斤)

模具体积(0.93*0.93*0.33)

0.285417

PII42.5 

40

一、二级粉煤灰

15

29

聚丙烯纤维(9mm)

0.2

硬脂酸钙

0.7-0.8

双氧水(27.5%)

2.8-3.0(根据所需的容重调整)

2型锂基固化剂

0.8-1(根据需要的速度调整)

备注

机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀,制作条件55℃热水搅拌,模具六面加挤塑板保温养护,保持恒温

搅拌工艺

(1)加水(55度)、粉煤灰、水泥搅拌1分钟

(2)加纤维,加硬脂酸钙搅拌1分钟

(3)加2型锂基固化剂搅拌40秒

(4)加双氧水搅拌6-7秒

(5)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中

(5)拆模后需用塑料薄膜包裹养护

(6)6小时后拆边模,隔天搬运,3天后可切割

 
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