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当今世界，由于对节约能源与保护环境的需求不断提高，建筑围护结构的保温也在日益加强，其中又以外墙外保温的发展最为迅速。尽管在16世界就已有外墙外保温技术出现，但只是在1973年世界性的石油危机以后，外墙外保温技术才在许多国家得到了长足的发展。现在，在一些发达国家，往往有好几十种外墙外保温体系争奇斗艳，逐鹿市场，使保温效果越来越好，建筑质量日益提高。
十多年来，随着中国建筑节能工作的不断推进，在学习和引进国外先进技术的基础上，我国也加强了外墙外保温技术的研究开发工作，涌现了多种采用不同材料、不同做法的外墙外保温技术，在一些省市的多项工程中得到了成功的应用，并且认真地解决了裂缝、空鼓等质量问题。与此同时，多种国外先进的外墙外保温体系也纷纷向中国介绍传播，期盼在中国建筑市场中占有一席之地。在这样的条件下，中国的外墙外保温市场正在愈益繁荣，外墙外保温也正在成为我国的一项重要的基本的建筑节能技术。
1、外墙外保温的优越性
对外墙进行保温，无论是外保温、内保温还是夹心保温，都能够使冷天外墙内表面温度提高，使室内气候环境有所改善。然而，采用外保温则效果更加良好。其原因是：
(1)外保温可以避免产生热桥。过去，外墙既要承重又要起保温作用，外墙厚度必然较厚。采用高效保温材料后，墙厚得以减薄。但如果采用内保温，主墙体越薄，保温层越厚，热桥的问题就越趋于严重。在寒冷的冬天，热桥不仅会造成额外的热损失，还可能使外墙内表面潮湿、结露，甚至发毒和淌水，而外保温则可以不存在这种问题。由于外保温避免了热桥，在采用同样厚度的保温材料条件下(例如在北京用50mm膨胀聚苯乙烯板保温)，外保温要比内保温的热损失减少约1/5，从而节约了热能。
(2)在进行外保温后，由于内部的实体墙热容量大，室内能蓄存更多的热量，使诸如太阳辐射或间歇采暖造成的室内温度变化减缓，室温较为稳定，生活较为舒适；也使太阳辐射得热、人体散热。家用电器及炊事散热等因素产生的"自由热"得到较好的利用，有利于节能。而在夏季，外保温层能减少太阳辐射热的进入和室外高气温的综合影响，使外墙内表面温度和室内空气温度得以降低。可见，外墙外保温有利于使建筑冬暖夏凉。
(3)室内居民实际感受到的温度，既有室内空气温度又有围护结构内表面温度的影响。这就证明，通过外保温提高外墙内表面温度，即使室内的空气温度有所降低，也能得到舒适的热环境。由此可见，在加强外保温、保持室内热环境质量的前提下，适当降低室温，可以减少采暖负荷，节约热能。
(4)由于采用外保温的结果，内部的砖墙或混凝土墙受到保护。室外气候不断变化引起墙体内部较大的温度变化发生在外保温层内，使内部的主体墙冬季温度提高，湿度降低，温度变化较为平缓，热应力减少，因而主体墙产生裂缝、变形、破损的危险大为减轻，寿命得以大大延长。
(5)采用内保温的墙面上难以吊挂物件，甚至安设窗帘合、散热器都相当困难。在旧房改造时，从内侧保温存在使住户增加搬动家具、施工扰民、甚至临时搬迁等诸多麻烦，产生不必要的纠纷，还会因此减少使用面积。外保温则可以避免这些问题发生。当外墙必须进行装修或抗震加固时，加做外保温是最经济、最有利的时机。
(6)我国目前许多住户在住进新房时，大多先进行装修。在装修时，房屋内保温往往遭到破坏。采用外保温则不存这个问题。外保温有利于加快施工进度。如果采用内保温，房屋内部装修、安装暖气等作业，必须等待内保温做好后才能进行。但采用外保温，则可以与室内工程平行作业。
(7)外保温可以使建筑更为美观，只要做好建筑立面设计，建筑外貌会十分出色。特别在旧房改造时，外保温能使房屋面貌大为改观。
(8)外保温适用范围十分广泛。既适用于采暖建筑，又适用于空调建筑；既适用于民用建筑，又适用于工业建筑；既可用于新建建筑，又可用于既有建筑；既能在低层、多层建筑中应用，又能在中高层和高层建筑中应用。
(9)外保温的综合经济效益很高。虽然外保温工程每平方米造价比内保温相对要高一些，但只要技术选择适当，单位面积造价高得并不多。特别是由于外保温比内保温增加了使用面积近2%，实际上是使单位使用面积造价得到降低。加上有节约能源、改善热环境等一系列好处，综合效益是十分显著的。
正是由于存在着上述一系列优越性，加上我国外墙主体基本上采用重质材料这个有利条件，在学习引进国外多种外墙外保温体系的基础上，我国外墙外保温技术近几年得到了迅速的发展，在许多城市建成了一些质量优良、各具特色的外保温建筑，不少国外厂家还在积极设法打入中国建筑市场。可以想见，我国外墙外保温技术，正在出现百花齐放的繁荣局面。
2、外墙外保温体系的组成
所谓外墙外保温，是指在垂直外墙的外表面上建造保温层，该外墙用砖石或混凝土建造。此种外保温，可用于新建墙体，也可以用于既有建筑外墙的改造。该保温层对于外墙的保温效能增加明显，其热阻值要超过1m2·K/W。由于系从外侧保温，其构造必须能满足水密性、抗风压以及温湿度变化的要求，不致产生裂缝，并能抵抗外界可能产生的碰撞作用，还能与相邻部位(如门窗洞口、窗墙管道等)之间以及在边角处、面层装饰等方面，均得到适当的处理。然而，必须注意，外保温层的功能，仅限于增加外墙保温效能以及由此带来的相关要求，而不应指望这层保温构造对主体墙的稳定性起到作用。其主体墙，即外保温层的基底，必须满足建筑物的力学稳定性的要求，能承受垂直荷载、风荷载，并能经受撞击而保证安全使用，还应能使被覆的保温层和装修层得以牢牢固定。
不同的外保温体系，其材料、构造和施工工艺各有一定的差别。外墙外保温体系大体由如下部分组成：
2.1保温层
应采用热阻值高，即导热系数小的高效保温材料，其导热系数一般小于0.05W/m·K。根据设计计算，具有一定厚度，以满足节能标准对该地区墙体的保温要求。此外，保温材料的吸湿率要低，而粘结性能要好；为了使所用的粘结剂及其表层的应力尽可能减少，对于保温材料，一方面要用收缩率小的产品，另一方面，在控制其尺寸变动时产生的应力要小。为此，可采用的保温材料有：膨胀型聚苯乙烯(EPS)板、挤塑型聚苯乙烯(XPS)板、岩棉板、玻璃棉毡以及超轻保温浆料等。其中以阻燃级膨胀型聚苯乙烯板应用得较为普遍。
2.2保温板的固定
不同的外保温体系，采用的固定保温板的方法各有不同。有的系将保温板粘结或打固在基底上，有的为两者结合，以粘结为主，或以钉固为主。
将保温板粘结在基底上的粘结材料多种多样。在不同的体系中，此种粘结材料运到工地时的状态有所不同：
(1)为事先预拌好的胶浆，使用时不需添加其它任何物料，既不需再行配料，也用不着再进行搅拌。
(2)使用前需要添加其它物料(如水泥)，因而需要事先配料和搅拌。
(3)为粉状材料，使用前需加水搅拌均匀。
(4)使用时无需添加其它物料，但事物必须搅拌均匀。
为使保温板粘结良好，往往先在外墙外表面上涂抹界面层。
为保证保温板在粘结剂固化期间的稳定性，有的体系用机械方法作临时固定，一般用塑料钉钉固。
使保温层永久固定在基底上的机械件，一般采用膨胀螺栓或预埋盘之类的锚固件，国外往往用不锈蚀而耐久的材料，由不锈钢、尼龙或聚丙烯等制成，国内常用的钢制膨胀螺栓，应做好防锈处理。
对于用膨胀聚苯乙烯板作现浇钢盘混凝土墙体的外保温层，还可以用将保温板安设在模板内，通过浇灌混凝土加以固定的方法。即在绑扎墙体钢盘后，将侧面交叉分布有斜插钢丝的聚苯乙烯板，依次安置在钢盘层外侧，平整排列并绑扎牢固，在安装模板、浇灌混凝土后，此聚苯乙烯保温层固定在钢盘混凝土墙面上。
超轻保温浆料可直接涂抹在外墙外表面上。
2.3面层
保温板的表面覆盖层有不同的做法，薄面层的一般为聚合物水泥胶浆抹面，存面层则仍采用普通水泥砂浆抹面。有的则用在龙骨上吊挂薄板覆面。
薄型抹灰面层为在保温层的所有外表面上涂抹聚合物水泥胶浆。直接涂覆于保温层上的为底涂层，厚度较薄(一般为4～7mm)，内部包覆有加强材料。加强材料一般为玻璃纤维网格布，有的则为纤维或钢丝网，包含在抹灰面层内部，与抹灰面层结合为一体，其作用为改善抹灰层的机械强度，保证其连续性，分散面层的收缩应力和温度应力，避免应力集中，防止面层出现纹。网格布必须完全埋入底涂层内，从外部不能看见，以便不致与外界水分接触(因网格受潮后，其极限强度会明显降低)。
不同的外保温体系，面层厚度有一定差别。但总体要求是，面层厚度必须适当，薄型的一般在10mm以内。如果面层厚度过薄，结实程度不够，就难以抵抗可能产生外力的撞击；但如果过厚，加强材料离外表面较远，又难以起到抗裂的作用。
厚型的抹灰面层，则为在保温层的外表面上涂抹水泥砂浆，厚度为25-30mm。此种做法一般用于钢丝网架聚苯板保温层上(也用于岩棉保温层上)，其加强网为网孔50mm×50mm、用钢丝焊接的网片，并通过交叉斜插入聚苯乙烯板内的钢丝固定。抹灰前在聚苯板表面喷涂以界面处理剂以加强粘结。所用水泥砂浆强度应适当，可用425#普通硅酸盐水泥，不砂，1∶3配比。抹灰应分层进行，底层和中层抹灰厚度各约 10mm，中间层抹灰应正好覆盖住钢丝网片。面层砂浆宜用聚合物水泥砂浆，厚度5～10mm，中间层抹灰应正好覆盖住钢丝网片。面层砂浆宜用聚合物水泥砂浆，，厚度5～10mm，可分两次抹完，内部埋入耐碱玻璃纤维网格布，如前所述。各层抹灰后均应洒水养护，并保持湿润。
由抹灰面层，特别是厚型抹灰面层的自重形成的茶载，可通过一端固定在抹灰层内，另端锚固入主体墙内的钢盘作联杆，传递到主墙体结构层内。联杆可以垂直于墙面，也可以与墙面形成一定的倾角。
为便于在抹灰层表面上进行装修施工，加强相互之间的粘结，有时还要在抹灰面上喷涂界面剂，形成极薄的涂层，上面再做装修层。外表面喷涂耐候性、防水性和弹性良好的涂料，也能对面层和保温层起到保护作用。
有的工程采用硬质塑料、纤维增强水泥、纤维增强硅酸盐等板材作为覆面材料，用挂钩、插销或螺钉等固定在外墙龙骨上。龙骨可用金属型材制成，锚固在墙体外侧。
国外不少低层或多层建筑，用砖或混凝土砌块作外侧面层，用石膏板作内侧面层，中间夹以高效保温材料。
2.4零配件与辅助材料
在外墙外保温体系中，在接缝处、边角部，还要一些零配件与辅助材料，如墙角、端头、角部使用的边角配件和螺栓、销钉等，以及密封膏如丁基橡胶、硅膏等，根据各个体系的不同做法选用。
3、对外墙外保温体系的质量要求
3.1保温效能
保温效能是外墙外保温质量的一个关键性的指标。为此，应按所用材料的实际热工性能，经过热工计算得出足够的厚度，以满足节能设计标准对当地建筑的要求。与此同时，还应采取适当的建筑构造措施，避免某些局部产生热桥问题。一般来说，永久性的机械锚固、临时性的固定以至于穿墙管道，或者外墙上的附着物的固定，往往会造成局部热桥。在设计和施工中，应力求使此种热桥对外墙的保温性能不会产生明显的影响，也不致尔后产生影响墙面外观的痕迹(如锈斑)。在采用钢丝网架与聚苯乙烯或岩棉板组合的保温板材时，其热工性能参数，应根据实际测试结果，以便根据计算，确定其必要的厚度。
3.2稳定性
与基层墙体牢固结合，是保证外保温层稳定性的基本环节。对于新建墙体，其表面处理工作一般较易做好，但对于既有建筑，必须对其面层状况进行认真的考察检查。如果面层存在疏松、空鼓情况，必须认真清理，以确保保温层与墙体紧密结合。
外保温体系应能抵抗下列因素综合作用的影响，即在当地最不利的温度与湿度条件下，承受风力、自重以及正常碰拦等各种内外力相结合的负载，在如此严酷的条件下，保温层仍不致与基底分离、脱落。
保温板用粘结剂或机械锚固件固定时，必须满足所在地区、所处高度及方位的最大风力，以及在潮湿状态下保持稳定性。粘结剂必须是耐水的，机械锚固件应不致被腐蚀。
3.3防火处理
尽管保温层处于外墙外侧，防火处理仍不容忽视。
在采用聚苯乙烯板作外保温材料时，必须采用有阻燃性能的板材；其表面及门窗口等侧面，必须全部用防火材料严密包覆，不得有敞露部位；在建筑物超过一定高度时，需有专门的防火构造处理，例如每隔一层设一防火隔离带；在每个防火隔断处或门窗口，网布及覆面层砂浆应折转至砖石或混凝土墙体处并予固定，以保护聚苯乙烯板，避免在着火时蔓延；采用厚型抹灰面层有利于提高保温层的耐火性能。
3.4湿热性能
3.4.1水密性。外保温墙体的表面，其中包括面层、接缝处、孔洞周边、门窗洞口周围等处，应采取严密的措施，使其具有良好的防水性能，避免雨水进入内部造成危险。国外许多工程的实践证明，多孔的面层或者面层中存在缝隙，在雨水渗入和严寒受冻的情况下，容易遭受冻坏。
3.4.2墙内结露。在墙体内部或者在保温层内部结露都是有害的，应采取适当的技术措施加以避免。在新建墙体干燥过程中，或者在冬季条件下，室内温度较高的水蒸汽向室外迁移时墙内可能结露。在室内湿度较低，以及室内墙面隔湿状况良好时，可以避免由于墙内水蒸汽湿迁移所产生的结露。通过结露计算，可以得出在一定气候条件下(室内外空气温度及湿度)某种构造的墙体在不同层次处的水蒸汽渗透状况。当外保湿体系用于长期保持高温度房间的外墙时，特别要做好墙体的构造设计，避免墙内结露的形成。
3.4.3温度效应。外保温墙体应能耐受当地最严酷的气候及其变化。无论是高温还是严寒的气候，都不应使外保温体系产生不可逆的损害或变形。外墙外表面温度的剧烈变化(达50℃)，例如在经过较长时间的曝晒后突然降下阵雨，或者在曝晒后进行遮阴，产生类似上述温差时，对外墙表面都不应造成损害。为避免表面温度变化产生的变形使表面出现裂缝，应设置伸缩缝。伸缩缝的设置，可根据建筑物立面情况，按7m×7m以内安排。应采取措施，避免墙体的变形缝及抹灰接缝的边缘(如门窗洞级边角处、穿墙管道周边等)产生裂缝。
3.5耐撞击性能
外墙外保温体应能耐受正常的交通往来的人体及搬运物品产生的碰撞。在经受一般性的属于偶然或者故意的碰撞时，不致对外保温体系造成损害。在其上加安空调器时或用常规方法放置维修设施时，面层不致开裂或者穿孔。
3.6受主体结构变形的影响
当所附着的主体结构产生正常变形，诸如发生收缩、徐变、膨胀等情况时，外保温体系应不致产生任何裂缝或者脱开。
3.7耐久性
外墙外保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，应达到25年以上，这就要求：
外墙外保温体系的各种组成材料，应该具有化学的与物理的稳定性。其中包括保温材料、粘结剂、固定件、加强材料、面层材料、水蒸汽隔离材料、密封膏等。
所有的材料所具的性能，或通过防护处理，应做到在结构的寿命期内。在正常使用条件下，由于干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长，或者由于啮齿动物的破坏等种种侵袭，都不致造成损害。
所有的材料相互间应该是彼此相容的。
所用的材料与面层抹灰质量，均应符合有关国家标准的质量要求。
3.1～3.7节所述的各项性能，在受到各种内外力的作用下，在整个寿命期均应得以保持。特别是在温度与湿度变化的反复作用下，对其性能不致造成损害。
当然，在外墙外保温体系的寿命期内，应按照需要进行维修。
3.8施工偏差
在外保温工程施工过程中，上述各项要求应该得到认真遵守。与此同时，还应考虑到实际上难以避免的偏差，例如，尽管由于施工时的气温、工人的技艺、所用材料等方面存在差异，但是，外保温体系仍然能够正常地满意地建成。
3.9维修
应该对外保温墙面定期进行检查，以保证不被水分侵入，特别要注意变形缝、管线入口、配件固定点、门窗周边等处。发现问题，即应及时修复。
对外保温体系的装饰面层应该得到正常维修，使其外观得以保持良好。维修的间隔时间应视所用装饰材料及当地污染状况而定，一般间隔时间可为5年。对装饰面的维修，应该是改善而不是损害其外观。
3.10质量控制
墙体外保温所用的各种材料与配件的产品质量，以及工程施工质量均应得到控制，以便保证外保温体系的工程质量。
附着在外保温体系上的各种配件(如水落管、金属垃圾箱、标牌、电线支座等)应能牢固地固定于外墙的主体结构上。
对于常见的质量缺陷应注意避免。在墙体外保温工程中，较为常见的质量缺陷为表面裂缝及空鼓，其原因是多方面的，主要有：
(1)在面层砂浆中水泥用量过多(超过25%～30%)，水泥标号过高(在525以上)，砂子颗粒过细(使用细砂)；面层过厚或太薄。
(2)聚苯乙烯板密度太低(低于15kg/m3)；聚苯乙烯板系新近生产的，存放时间太短而产生较大的后收缩。
(3)施工时将聚苯乙烯板之间的缝隙用粘结剂粘牢；保温板板面不平，特别是相邻板面之间不平。
(4)玻璃纤维网格布质量低，延伸率太大；网格布孔眼太小或太大；网格布未进行防腐蚀处理，或者防腐蚀层不足。
(5)面层中加强网埋设位置不当，太靠内侧；相邻加强网之间未搭接或者搭接宽度太窄。
(6)窗户周边及其角部应力集中部位未增设加强网，以分散其中应力。
(7)漏设变形缝。
(8)管线穿墙构造处理不当，未能做好防水。
(9)新抹面层表面受到太阳曝晒；抹面后未及时喷水养护，或者养护时间过短。
(10)有的人想进行革新尝试，改用聚酯网格布、聚氨酯泡沫等，而未顾及对其它相关材料的影响。
4、对外墙外保温体系中材料与配件的要求
4.1聚苯乙烯保温板材
在各种外墙外保温体系中使用得最多的为聚苯乙烯板，其中又以用膨胀聚苯乙烯(EPS)板为最普遍。
膨胀聚苯乙烯系由许许多多全封闭的多面体蜂窝组成，每个蜂窝的直径为0.2～0.5mm，蜂窝壁厚仅0.001mm。其中聚苯乙烯只有约2%，其余约98%为空气。由于截留在蜂窝内的静止空气为热的不良导体，因而具有良好的保温性能。工程中使用的材料导热系数一般在0.041W/m·K以下。膨胀聚苯乙烯的多项性能与期密度关系甚大，使用时应确定其在稳定至恒重后单位体积的重量，即其密度，以kg/㎡计。如果其密度太小，则其强度过低，在承受机械荷载时应变很大，工程质量难以保证，同时材料的导热系数也会增大，保温性能降低，达不到预期的节能效果。因此，外墙外保温用的膨胀聚苯乙烯板，应用采密度为15～20kg/m3的为宜，其最小抗压强度为70kPa。由于前段时间采用低密度聚苯乙烯的问题相当严重，施工中务必对进场的聚苯乙烯板认真进行检验。
为了防火安全，所用聚苯乙烯板应为阻燃级的。出厂产品上有明显标志。
膨胀聚苯乙烯还有一个后收缩的问题，即聚苯乙烯颗粒料在加热膨胀成型为块体后，在冷却中会逐步收缩。开始时收缩较快，以后逐渐减慢，至150天时收缩量达到极限，即0.15%～0.25%，但到第7周末收缩量已达0.1%～0.2%，因此，到这时可以在工程中应用。在此之前，应该存放等待。但是，刚生产出的膨胀聚苯乙烯板如果能在60℃条件下养护5天以上，也能完成收缩过程，可以使用。因此，外保温工程中所用的聚苯乙烯板材，应该检查其生产日期，以保证尺寸的稳定性。
挤塑聚苯乙烯泡沫板则由于具有微细蜂窝状结构，抗湿性能优越，不仅可用于普遍墙面保温，还特别适用于防潮层以下作墙面保温用。膨胀聚苯乙烯板材则不宜用于防潮层以下，以免吸水受潮。
保温材料尺寸的精度，也与面层是否产生裂纹有关。亦即如果厚度或者大小尺寸误差较大，相领板间存在高差与间隙，在面层抹灰时，此处面导承诺有较大变化，在硬化时，内应力将不均匀，从而可能在应力较大的部位产生裂纹。因此，对于用作外墙外保温的膨胀聚苯乙烯板，应保证必要的尺寸精度。例如，其长度和对角线长度误差在1mm以内等等。
当用聚苯乙烯板材作为保温层、用聚合物砂浆作为面层时，应该使用玻璃纤维网格布作为外保温面层的加强材料。
这种玻璃纤维网格布应该不被腐蚀。但是，普通玻璃纤维是不耐碱的，而玻璃纤维网格布要埋入水泥浆抹面层中，在水与碱的共同作用下，普通玻璃纤维会产生碱腐蚀，必须在玻璃纤维外面罩有足够的耐碱保护层。作为面层加强材料的网布，要求在碱液中浸泡90天后其极限抗拉强度，在用粘结法固定时，应超过150N/cm，而用机械锚固时，则应超过250N/cm。因此，只有玻璃纤维格布具有足够的抗拉强度及耐碱保护层时才能达到。一般情况下，当每平方米玻璃纤维网格布的重量超过150g时，其耐碱保持层的重量要占15%～25%以上。
玻璃纤维网格布的极限伸长率应尽可能地低，以免在聚苯乙烯板接头处起皮皱裂。其伸长率不得超过3%～5%，这也正是为什么面层加强材料采用玻璃纤维网络布的原因。
玻璃纤维网格布的网也大小也很重要。网也尺寸适当，可使网格布内外的砂浆互相穿透，结为一体，面层砂浆中的应力又易于向网格布转移。因此，网孔尺寸一般为3.5mm×3.5mm～5mm×5mm。
对于离地面2m高以上的墙体，采用普通玻璃纤维网格布即可；对于地面以上至2m高处的墙体，为了抵抗人员往来、物品搬运对墙体可能产生的碰撞，在普通网格布里面，应再加贴一层更结实的耐撞击网布予以加强。
4.3机械锚固件
固定保温板及其它配件的机械锚固件，在使用寿命期间，不应由于腐蚀而影响其性能。
每个机械锚固件的拔出力，根据情况不同，不得小于500N。
5、外墙外保温施工
5.1施工准备
当空气温度及墙面温度低于5℃或高于30℃时，不应进行粘结保温层以及抹灰面装修层的施工。如果用加热器升温并保持可施工温度，要做到安全使用，不致造成局部过热。
如果在潮湿的新建墙体上做保温层，很快即进入冬季，由于墙体正在逐渐干燥，其中的水分要通过保温层向外逸出，其内部有结露的危险。
施工前，应认真调查了解有关情况，如：作为保温层基底的结构表面是否需要清理、铲除或修补；门窗洞周边及屋檐处构造；防潮层与变形缝位置；外侧水落管及其它管线是否需要挪动等等。
对于既有建筑原有墙面，可用锤击检查，观察表面是否有剥落、分离情况。必要时，一学应测定机械固定件对此种墙体的拔出阻力。
根据检查情况，确定粘结剂的适用性；并根据该建筑物所处位置计算预期风荷载，以最终确定所用粘结剂与机械固定件的型式及布置。
雨天施工时应采取适当措施，避免墙面被雨水冲刷。
施工用脚手架最好用防护网布围住，不仅有利于操作人员安全，还能避免抹灰层干燥过快。
5.2材料储运
储运聚苯乙烯的底面应平整坚实，并离开地面，上有覆盖。应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如煤焦油、沥青等物接触；聚苯乙烯切忌接近明火、火源或电焊处所。预拌胶浆、粉料、涂料等材料应储存在干燥的条件下，应有覆盖。注意材料防止受冻及过热的要求。
5.3基层处理
固定保温层的基底应坚实、清洁。如旧墙表面有抹灰层，此抹灰层应与主墙体牢固结合，无松散、空鼓表面。施工前，对于墙面上的污物、松软的抹灰层及油漆等，均应彻底铲除干净。长有苔藓的旧墙面，要用杀虫剂彻底清洗。新砌砖墙的砖缝，要全部用砂浆嵌实密封，不得有透缝部位。对于旧墙面上的凹凸不平处，要事先凿平修补好，以保证基面平整一致。
既有建筑上安设的水落管，应先挪开移至适当位置；垃圾箱、管道口和窗台板及其它埋设件均应事先应设妥当。
对于既有建筑，考虑到保温层厚度的增加，拟建成的窗台应伸出装修层表面以外；对于新建建筑，应有深度足够的窗台。
如果所粘结的砖墙表面十分干燥，在施工前一天应浇水湿润。
此外，为使与基底粘结良好，在粘结保温板前，往往要在墙面上涂刷界面剂。
5.4保温层施工
保温板的粘结，宜从外墙底部边角处开始，依次粘贴，相领板材互相靠紧、对齐。上下板材之间要错缝排列，墙角处板材之间要咬口错位。粘结时轻轻按揉拍压保温板，做到位置横平坚直。
门窗角部的保温板，均应切成刀把状，不得在角部接板。保温板的切割要精确，以保证板边对接紧密。
门窗口周边侧面，也应按尺寸塞入保温板避免产生热桥。
保温板的粘结剂应按规定配料并搅拌均匀，然后将和易性良好的粘稠的粘结剂涂抹在保温板底面上。粘剂的涂布对于不同体系有一定差别；有的是全面涂布，并刮出水平条纹；有的是涂布于四周，并在中间均匀布设若干粘结点。
在底层墙体防潮层以下的外表面，在贴保温板前，要作防潮处理，以避免地下水分通过基础、墙体内的毛细作用被吸到保温层中，影响保温层的使用寿命和保温效果。
基底墙体有变形缝处，保温层也应相应留出变形缝，以适应建筑物位移的要求。
在用机械锚固法固定保温板时，钻眼深度应按实际需要，不宜过深。所钻孔眼不要歪斜，不应穿透墙体，孔底至内侧墙表面距离至少应有25mm。如果系空心墙体，更要注意。锚固件头部不要损坏。如果对固定件或作基底的墙体有疑问，可做拔出力检验。
5.5面层施工
在面层抹灰前应认真检查已粘结的保温板表面、固定件以及网格布(或钢丝网)、护角等准备情况。保温板上抹灰层厚度应足以全部埋入网格布(或钢丝网)而不外露，以避免加强处理受到外界水分作用产生腐蚀。此抹灰层一般分为二遍抹成。第一遍为底涂层，直接抹在保温板表面上，面积比一块网格布略大，然后即将网格布伸拉平整压入湿软的涂层中，待底涂层初步干硬后，即可抹第二层面层涂层，做到将网格布完全被覆盖住。
抹平表面时，切忌拍浆，因为拍浆后表面缺少骨料，容易产生裂缝。如果外表面还要作装修，宜抓挠出划痕，以便更好粘结。
为避免干燥脱水过快，不宜在高温的强烈日光曝晒下进行面层抹灰。如果面层脱水过快，会造成粉状表面。在烈日照射时应有遮蔽。面层抹灰后应不断喷雾、浇水养护，保持表面湿润3天以上。
如果在夹有加强网格布的抹灰面层上再需要做装修层时，为避免产生裂缝，表层抹灰厚度应比所覆盖的内层为薄，而且强度较低(通过水泥用量、水泥标号等控制)。
在保湿板上粘结的普通玻璃纤维网格布之间应互相搭接，搭接宽度至少60～80mm(加强用的耐撞击网布则对接即可，不宜搭接)。在接缝处应翻包60mm以上。网格布应粘结平顺，无皱折、脱层及漏粘等问题。在门窗沿口外侧角部，要加贴45°斜向网格布加强。
在变形缝两侧，在保温板上粘贴的网格布要彼此分开，并分别粘贴及翻包于两侧的保温板上，板缝处填以防水密封膏。
如果用钢丝网作加强材料，工作人员应戴手套，以免伤手。安设钢丝网片也是从外墙底下角部开始，但事物要将钢丝网片压弯，办法可将网片置于平胆地面上用木方折弯。钢丝网片在变形缝或边缘处的护角，用钻孔及销打固定于墙上。护角上的网片条要与大张加强用钢丝网片用铁丝相互拧固，加强网片应盖住护角侧边。钢丝网片上下左右均须搭接，相互间至少搭接两个网格，并捆扎牢固。
6、结语
(1)建筑外墙采用外保温技术，存在着多方面的优越性，既明显改善了居住舒适性，又有十分良好的节能效果和综合经济效益。随着我国建筑节能要求与舒适性要求的不断提高，采用外墙外保温的需求正在日益迫切，外墙外保温技术市场必须迅速扩大。
(2)目前，国外多种多样的外墙外保温技术已取得了长足的发展。在这样的条件下，推进我国的外墙外保温技术，能够吸取国外有益的先进经验，并结合我国实际进行创新、改造，以较高的起点、较快的速度前进。
(3)我国外墙外保温技术的发展，必将是多种技术互相学习、相互渗透、彼此竞争、共同提高的局面。也只有这样，才能促进外墙外保温技术的繁盛，有利于建筑技术的整体进步。在多种外墙外保温技术的竞争和发展中，工程质量、耐久性以及合理的价格，将是取胜的关键因素。
(4)近几年来，我国外墙外保温技术取得了巨大的进展，建成了以百万平方米计的质量良好的新建和改建的外墙外保温工程，为国家的建筑节能事业做出了有益的贡献。这些工程的实践证明，只要遵循外墙外保温的规律性，提出合理的技术要求，并切实按照有关要求认真进行设计和施工，外墙外保温的工程质量是完全可以保证的。
(5)许多国家的技术经验和国内多年的工程实践证明，外墙外保温技术确实是中国建筑节能技术的一个重要的基本的发展方向。在各方的共同努力下，我国外墙外保温技术的繁荣指日可待。
参考资料
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(ExpandedPolystyreneInsulationFacedWithaThinRendering),M.O.A.TNo22:1988.
2.GerardFLEURY,QualityRequirementsfortheEIFSinFrance,CSTB1992.
3.徐逢祥、王美君、曲洪波、墙体外保温技术，载《中英建筑节能合作论文集》，1996年
