发泡水泥板自动化生产设备

发泡水泥板是A级不燃无机保温材料，有良好的防火性能，在1200度高温烘烤3小时，仍保持完整性，因其闭孔率>95%，从而具有很好的隔热性能。产品容重轻，体积干，密度大约为 250kg /立方因由多孔的无数独立的气泡形成，所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右，隔声系数大于45dB。该板通过了国家测试中心150万次的抗疲劳振动实验，该板与钢结构焊接为一个整体，可抵9级地震，抗弯破坏荷载为可承重自重3倍以上（国家标准为1.5倍），抗压强度为5/mpa以上（国家标准为3.5/Mpa），吊挂力为1500/N以上（国家标准为1000/ N），无毒无害、环保节能发泡水泥板的寿命大于50年，与建筑同寿命。

绍兴市中基建筑节能科技有限公司于2011年买我公司此套设备　

发泡水泥保温板生产线流程图

    本公司从2005年就为浙江绍兴中基防水材料有限公司提供了自动化的水泥发泡保温板生产线，现在已连续生产九套不同类型的自动化生产线生产过程是：

水和纤维同时加入搅拌釜，水加完时加水泥、粉煤灰和增强剂，间断5秒加早强剂，一次混合开始计时，间断20秒加珍珠粉，等一次混合时间到加双氧水，二次混合开始计时（一次混合100秒，二次混合20秒，排料25秒），整个生产时间4分钟。发泡时间从排完料开始计约30分钟可拆模具，发泡体积1030*1030* 360mm   ，双机合用，每小时约12立方米。

优点如下

1、 水泥、粉煤灰、玻化微珠浆状搅拌，自发泡，比重轻、防火性能良好，是国家推荐的新型建材。

2、 原料是通过气力输送送至储料仓储存，送料过程快速，环保，无残留且耗能低。

3、 智能型气力输送装置系我公司专利，采用PLC和触摸屏控制，此装置将自动计量及气力输送完美的结合起来，物料全程在密闭的管道中输送，管道中可设备自清洁，物料输送状态一目了然。为防止物料在输送过程中对管道造成磨损，本公司采用内镶陶瓷的弯头，耐磨效果显著提高。与传统的配料秤及提升机相比较，管道布置相当灵活，无位置局限性。

4、 通过在管道中安装气动三通岔道阀，能实现一点对多点的气力输送，图例中为一套计量系统，一根输送管道向两台反应斧供料。

5、小料，能实现精确计量，避免因人工添加失误而造成产品的质量超差。

6、 液体自动上料，保温并定量向反应斧排料。

7、 粉液搅拌均匀，快速，卸料彻底，釜内清洁方便，图示中上料，配料，输送，混合，排料，在4分钟内全部完成。