高铝水泥在装配式住宅墙体中的应用
上海昱喜新材料科技有限公司 王朝杰
摘要：高铝水泥用于预制装配式住宅墙体中可以加快凝结时间，提升工作效率。高铝水泥具有耐高温、抗腐蚀、收缩稳定等特性，为预制装配式住宅墙体的规模化生产提升了巨大的发展空间。
“装配式住宅”，即用工业化方式生产住宅，在工厂生产加工建筑主要构件，运送到工地现场，拼装成高品质的商务楼、住房甚至任何你想要的建筑形式。工厂化预制可以使精度精确到2毫米内，比传统混凝土现浇施工精度提高3-4倍。据有关数据显示，“装配式住宅”（又称“积木型住宅”）能使建筑垃圾减少91%，脚手架用量减少50%以上，钢材节约2%，混凝土节约7%，节电10%以上，节水40%以上。
作为装配式住宅的主要构成部分--—预制墙体，是装配式住宅规模化生产的关键。传统的做法是将搅拌好的混凝土倒入预制的模板中，通过一定时间的硬化后形成预制的墙体。由于受水泥凝固时间的限制，这种做法目前尚不能达到真正工业化生产的目的。“预制装配式住宅墙体”实现大规模生产，需要对现有传统的模式进行不断的改进。在欧美等发达国家，采用高铝水泥与普通硅酸盐水泥复合的方式来提高工作效率已非常普遍，而在国内目前尚处于初步发展阶段。
高铝水泥（铝酸盐水泥）值得注意的特性之一是具有能加快硅酸盐水泥凝结时间，加速强度发挥和缓解水化热的性能，精心选择高铝水泥的适宜添加量，可以使与硅酸盐水泥的混合物获得满意的水化性能，既获得了高的早期强度，又保留了良好的长期强度。实验证明，当高铝水泥的加入量为10％时，不仅可以获得一定值的6小时强度，而且在养护过程中强度还会不断增长。28天的强度值基本上达到纯硅酸盐水泥的28天强度值。当合理的选用各种添加剂，即可配制出既有快凝快硬的性能，还能获得所需要的流动性，保水性，粘结性以及收缩补偿性。
由于高铝水泥的加入，大大缩短了装配式住宅墙体在预制过程中的凝结时间，在规模化生产中可以有效地提高生产效率，降低生产成本，提升企业竞争力。
高铝水泥除了可以加快硅酸盐水泥凝结时间外，由于它的特定矿物成分以及水化生成的水化物组合（CAH10、C2AH8、C3AH6、AH3）使它具有一些独特的性能,诸如： 耐高温和热冲击、耐化学侵蚀(尤其是酸类) 、耐微生物侵蚀、 耐冲击和耐磨损等等。
高铝水泥的诸多特性，都为预制装配式住宅墙体的规模化生产带来了巨大的发展空间。
