作为一项新型建材，由于其环保适用性，在中国的发展速度也是很猛烈的。在2013年，干混砂浆的使用已经超过了四千万吨。据某权威网站统计，干混砂浆在未来有二千个亿的生产规模。而现在的生产规模仅仅能满足6％的市场份额。
无论是从绿色理念的倡导，还是客户利益方面，干混砂浆都是代替现场拌合砂浆市场发展的必然趋势。
目前，国家在关注经济发展的同时，对环保也提出了更高的要求。从而干混砂浆的未来市场，在中国也呈现出了比较明朗化的趋势。按照我国建设用砂比例的增长速度，建筑砂浆每年的需求量在五亿吨左右。据相关专家预测，未来几年内是中国干混砂浆产业发展的黄金阶段。所以，干混砂浆设备的需求量也会有一个阶段的飞升，在未来5年内，年平均增长量将达到一半左右。既然干混砂浆有这么大的市场发展前景，那么它有哪些比较明显的优势呢？
干混砂浆有这么大的市场推广力度，跟其环保特性是分不开的。由于该砂浆是属于工厂预拌材料，只需在现场加水搅拌即可，不用担心现场拌合砂浆扬尘太多的现象。另外，质量和操作的可便性，也是干混砂浆的魅力所在。基于这样一种环保、质优、操作性能可靠的建筑原材料，完全符合我国发展散装水泥的需要。这也是干混砂浆能够成就砂浆市场的关键性因素。为什么腻子涂层会出现裂缝、起皮、掉粉现象？
装修是项大工程，当腻子层出现起皮等下现象的时候，是不是让你很懊恼。下面一起来看看是什么原因吧。
1.腻子搅拌过稀
过稀的腻子水分挥发后容易造成大面积分布均匀的裂纹，因此应严格的控制粉体腻子水的添加量，切忌“稀泥抹光墙”。
2.施工基面不够坚实，有浮尘或其他附着物
基面不够坚实有浮尘是腻子裂缝。起皮的最主要的原因之一，应引起高度重视，建议施工是旧墙体或新墙体原有腻子不够坚实的，应将表面浮尘及其他附着物彻底清理干净，一直处理到基面坚实无粉为止，无法彻底清理干净的必须用“石膏”（石膏剂）腻子抗裂界面剂做底部处理，然后再进行正常施工。
3.施工基面过于光滑
由于基面光滑会降低腻子的附着力和粘接力，干燥后可能会出现裂缝、起皮现象。应选用（水泥基）腻子抗裂界面剂经行拉毛处理，然后再进行腻子施工。
4.腻子批涂过厚
腻子过厚容易造成上下部干燥收缩不一致而产生裂缝，正常的施工厚度应不大于1.5毫米。
5.墙体基面有大的凸凹不平
由于墙体基面凸凹不平时腻子批涂薄厚不一，腻子干燥时间不一致，也是造成腻子涂层裂缝、起皮的主要原因之一，建议用石膏（石膏剂）腻子抗裂界面剂，基本衬平干燥后，再行施工。
6.批涂的基面潮湿
基面潮湿会造成腻子涂层大面积的起皮，所以墙面潮湿或腻子涂层未干燥之前，不宜进行后续腻子施工。
7.施工温度过低、空气湿度过大
温度过低腻子的凝固时间延长，腻子涂层容易从基面部位离析；湿度太大是腻子脱粉的主要原因，所以温度低于10摄氏度或环境湿度大于百分之七十五时，不宜施工。
8.施工基面原有裂缝处理不当
墙体原有裂缝、木材与木材之前的缝隙、石膏板之间的缝隙、埋线槽等位置原有裂纹未加处理，直接批涂腻子或用贴布条、胶带、牛皮纸处理过，但由于质地不同还是会出现二次裂缝，这也是施工过程中最隐蔽的一个疑难问题，建议在腻子施工前用“高强速凝石膏嵌缝剂”“石膏”“石膏基”腻子抗裂界面剂或（水泥基）腻子抗裂界面剂做嵌缝处理。
9.施工基面疏松，吸水干燥过快
目前在高层建筑中，墙体多加气砼块砌成并由保温层，由于质地松软，粉尘较多、吸水性强、容易造成腻子干燥过快而出现裂缝，脱皮现象，建议用石膏、石膏基腻子抗裂界面剂或水泥基腻子抗裂界面剂做一次底部处理，然后再进行正常的腻子施工。
10.施工基面与水源相邻
这种情况容易造成腻子涂层受潮、疏松、霉变而使腻子涂层脱落，该部位应用（石膏基）腻子抗裂界面剂或直接用耐水腻子批涂。
11.腻子涂层表面胶膜收到破坏
打底腻子主要以胶液做为胶联剂，以纤维溶液做为增稠柔韧剂，在施工过程中胶液容易在腻子涂层表面形成表面胶膜，腻子干燥后过度打磨，容易造成表面胶膜脱落，所以打底两遍腻子不宜过度打磨（表层腻子除外）、应在成膜性装潢腻子做表面处理后，再用砂纸打磨效果最好、如特殊要求需要提前打磨，请务必将打磨后的浮尘用潮干毛巾擦拭干净。
12.手工腻子制作中粉体填料碳酸钙含量过低，纤维素未充分溶解
手工腻子制作中，由于大白粉碳酸钙含量较低，自凝效果差，涂层饺脆，容易造成裂缝和起皮，另外手工腻子在制作过程中配方有很大的随意性，比例不够精确，纤维素不易完全溶解，做第二遍腻子或涂装乳胶漆后容易形成二次膨胀，建议使用碳酸钙含量高的立德粉做为腻子填料或直接使用其他成品腻子。
13.施工基面局部潮湿
楼体在施工中原有的施工洞，一般均在楼体交工前最后封堵，该部位一般比较潮湿，也是造成腻子裂缝、脱皮、起泡、疏松的主要原因，建议墙体充分干燥后再进行施工或直接用（石膏基）腻子抗裂界面剂进行施工。
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