伴随着国家大体量的经济建设，作为房屋建造强制项目的外墙保温也是体量巨大。而传统的外保温工程施工，依然采取的是人工搅拌、运输和批抹砂浆，施工劳动强度较大，对人工的依赖性太强。特别是在面对大体量，短工期，势必需要大量的劳务人员，而劳务人员的短缺和水平的参差不齐成为困扰用工单位的一大难题。
面对这种困境，外墙保温机械化施工工艺应运而生。采用机械化施工，高效的工作可以节省施工时间、减少劳务人员，提高工作效率，实现产业升级，带来明显的经济效益、社会效益与环境效益。
2.特点
外保温机械化施工技术主要采用了机械化搅拌泵送喷涂设备，使用机械的搅拌、泵送、喷涂联合作业，逐渐代替传统手工施工方式，提高施工效率，降低劳动强度，解决了大体量保温工程劳动力紧缺问题，有利于减少现场施工人员，提高劳动效率，缩短施工工期。
5.2社会效益
本施工技术对建筑墙体保温行业起到非常重要的作用，解决了现有的施工技术过于原始化，且功效低、施工人员众多等的弊端，实现技术先进、经济合理、施工方便、减少施工人员、提前工期等目标，可为同类工程积累宝贵的施工经验，达到国内领先的水平，促进科技的进步与发展，并使绿色施工不再只是一个概念，对社会的环保方面做出贡献。
3.适用范围
该技术适用于建筑内、外保温，建筑装饰装修工程，基层可为混凝土、各种砌块材料、各种保温材料等。
4.施工工艺流程及操作要点
4.1施工工艺流程
图4.1施工工艺流程图
4.2操作要点
4.2.1前期准备
1．技术准备：根据设计要求、施工规范，并结合工程特点，制定专项施工方案，并做好技术交底。
2．材料准备
1)保温材料：EPS板、石墨板、岩棉板、复合聚氨酯板、发泡水泥板等等；
2)粘结砂浆、抹面砂浆、射钉锚固件、耐碱网格布；
3)成品带网阴角条、阳角条、滴水条、分隔条、伸缩缝条等。
3．人员准备：组建专业施工班组，根据喷涂机的工作性能与效率，现场情况和项目特点合理安排班组的人员配置，以保证分工明确、相互协作。班组人员配置表4.2.1
表4.2.1专业班组人员配置表
4．施工机具准备：砂浆喷涂机、砂浆搅拌机、运料手推车、激光水平仪、线锤、墨斗线、钢抹子、2M铝合金靠尺、美工刀、大刮板、瓦斯射钉枪等。
4.2.2基层处理
1．粘贴保温板前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的预埋件、管道套管等是否已安装并固定牢固，用塑料贴膜将门窗框加以保护。
2．先按设计要求对要施工的墙体进行严格的检查验收，首先清理基墙面，并按现行外墙验收标准用2米检测尺检查其平整度及垂直度，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿平整或用1：3水泥砂浆修补平整。
3. 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的平整度和垂直度。
4.2.3施工准备
1．根据施工方案要求布设好砂浆搅拌机和喷涂机，接通电和水，确保机械设备的正常运转。
2．用干净大桶装满水备用。袋装砂浆根据用量就近存放，并做好防潮处理。
4.2.4机械布料
1．首先把砂浆搅拌机中已搅匀的粘结砂浆投放到喷涂机料仓中，调试好出浆量后就可以在保温板上进行粘结砂浆的机械化布料。
2．机械化施工布胶粘剂时，需关闭气阀，布料可采用点框或条粘，根据我们的施工经验也可采用板周边方框，中间S型线结合的方式。（见图4.2.4）
图4.2.4保温板面布料图
3．布料时由两人配合，一位喷枪手来布料，另一个帮忙把布好料的保温板传送给贴板工人；贴板工人提前把需要裁切的保温板切割好，保证喷枪手可以顺利地连续进行机械布料。
4.2.5粘贴保温板
1. 保温板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板宜竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。
2. 粘贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用粘结砂浆粘结；相邻板面平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用粗砂纸或砂轮打磨平整。
3. 保温板按照上述要求粘贴上墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的粘结砂浆。
4. 保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，粘结砂浆的覆盖面积不得少于板面的40%（或相关标准规定），以保证保温板与墙体粘结牢固。
4.2.6 安装锚栓、角条、分格条等
1. 当保温板施工完毕8小时以后，即可安装锚栓。锚栓采取射钉锚固件，通过瓦斯射钉枪直接安装固定，改变以往先用电锤钻孔，再用铁锤敲击的安装方式，高效快捷。
2. 预先采用成品带网角条，用抹面砂浆将保温板面的阴角、阳角和门窗上口滴水条等做好，并校验调整好其垂直度与直线度。
4.2.7抹面层砂浆
1. 当喷涂机覆盖范围内工作段的保温板及锚固件全部施工完成后，即可进行面层砂浆的施工。
2. 首先检查保温板面的平整度，接缝处表面不平处，需进行打磨找平，打磨后用刷子清除保温板表面的碎屑。
3. 选用6mm枪嘴，调试好机器及砂浆稠度，开始进行墙面抹面砂浆喷涂。喷涂呈“S”型上下或左右移动，喷枪口距离板面约500mm，后喷涂的砂浆面覆盖先喷涂面幅宽的三分之一并控制喷涂厚度在2mm内，喷涂边角时宜距离边角处30-50mm，以免砂浆从边角处喷溅造成污染，此时可适当喷涂厚些，上网格布前人工刮抹砂浆至未喷涂的边角处，使其完全覆盖保温板材表面。
4. 当砂浆喷涂完成一个工作面时，将事先裁好的大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平，开始从一侧向另一侧大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。因为阴阳角处的线条已预先装好，此时只需完成大面铺网找平即可。
5. 当一个工作面内网格布被第一遍抹面砂浆抹压平整后，即开始喷涂第二遍抹面砂浆。喷涂时从第一遍抹面砂浆喷涂的起始位置开始，喷涂厚度约1mm，随后用大刮板进行赶平收光工作，并控制抹面砂浆的总厚度在3～4mm之间。
6. 在预留孔洞位置处将网格布断开，此处抹面砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。抹面砂浆应留成直槎，以方便修补时粘贴网格布。
7. 当喷涂机覆盖范围内的所有保温施工完成后，根据方案移动并重新安放机械设备，开始下一工作段的喷涂工作，如此类推。
4.3成品保护
4.3.1保温板面喷涂抹灰前必须将门、窗口进行适当的封堵，对门、窗框应采用贴膜保护。
4.3.2喷涂抹灰完成后应及时对墙面及门、窗框加以清洁。
4.3.3在施工过程中，搬运材料、转移机械以及使用小推车时，要特别小心，防止碰撞、磕划墙面、门、窗口等。施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。
4.3.4喷涂抹灰时墙上的预埋件、预留孔洞等应采取保护措施，防止施工时砂浆污染或堵塞。
4.4注意事项
4.4.1采用机械喷涂施工前，所有高压输浆管需要先用清水冲洗一次，以利砂浆在输浆管中的流动性。
4.4.2砂浆搅拌应特别注意材料配比，严格按照产品的配比进行配料并保证搅拌均匀。
4.4.3短暂休息/停机时间超过30分钟时，要在休息前清洁泵芯和高压输浆管，或机组循环工作。在每次启动暂停工作后，材料的状态可能会有轻微的改变，但在重新运行一段时间后，就可以恢复原来状态。
4.4.4如机器在操作中突然断电，如果断电时间确定超出30分钟，必须立即清洗搅拌轴、定子、高压输浆管，否则可能会被凝固的砂浆永久堵塞。
5.效益分析
相同施工条件，相同施工面积下（以2000平方施工面积为例）传统手工作业与机械喷浆作法对比见表5.1-3
传统作法与机械喷浆作法效益对比表表5.1-3
从上表可以看出，在工程类型相同情况下，使用机械喷涂工艺，其施工效率与经济效益远远高于传统施工工艺。
而且，现有的施工技术过于落后，功效低；使用实用新型的机械化施工，工艺简单，效率成倍提高。瓦斯枪射钉，成品的塑料带网角条、分格条等更适合于新型的机械化施工所用，能更快更好的完成施工任务，大大降低施工成本，提高施工效率。
6.结语
创新的墙体保温机械化施工技术目前已被成功应用到南京保利、烟台安德冷库、南京朗诗等工程项目上。通过新工艺的应用，使得人员投入减少，工期大幅度加快，现场操作人员与业主反映良好，取得了良好的效果，是具有广阔的应用前景的新技术。
