水泥助磨剂

SC-08水泥助磨剂可显著提高粉磨台时产量，增加水泥各龄期的强度。对满足水泥行业新标准、适应水泥散装化趋势和节能降耗上优势明显。该产品是由多种具有表面活性成分的物质复合而成，符合国家建筑材料工业局发布的JC/T667-2004标准；无毒，无腐蚀，对水泥本身无副作用，对人体和设备无害。

粉磨是一个粒度变化和机械力化学变化的过程，是使用机械方法使固体物料微细化，在粉磨过程中物料与球锻介质等发生碰撞粉碎，使颗粒的内部电价键切断，形成电荷单元，产生静电，吸附在介质表面，出现包球糊磨现象，从而浪费了能源，制约了生产。使用SC-08能有效降低物料的界面张力，同时起到减少磨擦的润滑作用，清除了包球糊磨现象，使粉体流动性提高，从而避免了过粉磨，提高了台时产量。随着水泥颗粒级配的更趋合理及微量活性成分的增多，水泥的各龄期强度均有所增强。  

技术参数		技术参数
外观	棕色液体	PH值（20℃）	7.0-9.0
比重（20℃）	1.0-1.1	推荐掺量（%）	0.02－0.04

1、 准备工作

1.1 工具准备：秒表一个、量筒一只（50—100ml）、普通液体计量泵一台。

1.2 加入方法：最好直接将助磨剂从磨头加入磨内，如条件不成熟，可将助磨剂加到皮带机的熟料上，越靠近磨头越好。根据入磨物料温度和磨内温度的高低，可将助磨剂浓度进行稀释。

2、 助磨剂掺入量计算

L=M×G/ρ×C/60（ml/min） 注：L—每分钟掺入量（ml） C—助磨剂稀释倍数 G—磨机台时产量（t/h）

ρ—助磨剂比重 （g/ml） M—每吨水泥掺入量（g）

3、使用调整步骤

3.1标定助磨剂掺入量：启动液体计量泵，用秒表和量筒标定计量泵的输出流量，调整到按公式计算的数值的±1ml。

3.2生产实践中，因各厂的磨机工艺、设备配置、水泥品种及控制指标等因素不一样，所以使用情况也有一定的差别，应根据实际情况调整助磨剂掺入量。

4、注意事项

4.1使用前确保水泥生产线稳定，并校验提升机等辅助设备是否有富余能力。

4.2必须经常检查助磨剂流量，保证掺入量准确、均匀；避免大幅度调整助磨剂掺加量及大幅度提产，应在稳定生产中逐步调整，以免破坏磨况，影响作用效果。

5、安全注意事项

避免直接接触到眼睛和皮肤        操作时请戴护目镜和手套

如接触到皮肤，请用清水清洗      如接触到眼睛，请立即用温水清洗并到医院检查